






覆膜砂的生产工艺
覆膜砂的制备工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜三种,目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。目前国内覆膜砂生产线的种类很多,手工加料的半自动生产线约有2000~2300条,电脑控制的全自动生产线也已经有将近50条,有效提高了生产效率和产品稳定性。例如xx铸造有限公司的自动化可视生产线,链条炉排,其加料时间控制到0.1秒,焚烧炉炉排,加热温度控制到1/10℃,并且可以通过视频时时观察混砂状态,生产效率达到6吨/小时。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件,主要产品:耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等,欢迎新老客户前来订购。
振动炉排炉构造简绍:
1—偏心块激振器;2—“7”字横梁;3—炉排片;4—拉杆;5—弹簧板;6—后密封;7—激振器电机;8—地脚螺钉;9—减振橡皮垫;10—下框架;11—前密封;12—固定支点;13—侧梁。上框架是组成炉排面的长方形焊接框架,芜湖炉排,其前端横向焊有安置激振器的大梁,在整个长度上又横向焊接了一系列平行布置的“7”型梁。铸铁炉排片就搁置在“7”型梁上,并用拉杆钩住炉排片下边的小孔,---振动时炉排片不会脱落。下框架是由左右两条钢板和用以固定炉排墙板的型钢拼焊而成,并用地脚螺栓固定在炉排基础上。弹簧板分左右两列联结于上、下框架之间,它与水平的倾角为55°~70°,下端采用固定支点连接于下框架,上端与“7”型梁相接支撑着上框架。在炉排前端装有激振器,它是振动炉排的振源,由轴承座、转轴、偏心块和皮带轮等组成。激振器由电动机通过皮带轮驱动旋转,产生一个周期性变化而垂直于弹簧板的力,此作用力可分解为水平和垂直两个分力,水平分力使煤向炉后移动,垂直分力使煤从炉排上微跃。这样周期性地,间断微跃向后运动,实现了加煤、除渣的机械化。
对覆膜砂的认识与了解(覆膜砂属于有机粘结剂型、芯砂)
(1)覆膜砂的特点:具有适宜的强度性能;流动性好,制出的砂型、砂芯轮廓清晰,耐热钢炉排,组织致密,能够制造出复杂的砂芯;砂型(芯)表面---,表面粗糙度可达ra=6.3~12.5μm,尺寸精度可达ct7~ct9级;溃散性好,铸件容易清理。
(2)适用范围:覆膜砂既可制作铸型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可与其它砂型(芯)配合使用;不仅可以用于金属型重力铸造或低压铸造,也可以用于铁型覆砂铸造,还可以用于热法离心铸造;不仅可以用于铸铁、非铁合金铸件的生产,还可以用于铸钢件的生产。
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