






在水泥工业中大多以磨料磨损为主要磨损方式。耐磨材料主要用于磨机衬板、隔仓板、篦板,球、段,破碎机锤头、板锤、---板、颚板,立磨辊、盘等。
高铬铸铁的组织和性能
1.铸态
组织:索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度:hrc48.6,49.3,耐磨衬板铸造厂家,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。
2.热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后,satm耐磨衬板,硬度平均为hrc60.5,金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
高铬铸铁衬板热处理工艺
高铬白口铸铁被誉为当代优良的抗磨料磨损材料之一,广泛用于造船、矿山、冶金、火力发电、水泥粉磨等行业中。热处理是---高铬铸铁组织结构的一种重要工艺,对---高铬铸铁材料的硬度、韧性和耐磨性均具有重要作用。集美大学轮机工程学院通过研究高铬铸铁材料的组织与热处理工艺条件之间的关系,获取了泥浆泵叶片铸铁件的热处理工艺。
高铬铸铁的组织和性能
1.铸态
组织:索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。
2.热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后,硬度平均为hrc60.5,金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解,当其数量较少符合检验标准时,仍可使用。
奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时,金属表面发生塑性变形。形变强化的结果,高锰钢耐磨衬板,在变形层内有明显的加工硬化现象,表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时,可以达到hb300~400,高冲击载荷时,可以达到hb500~800。随冲击载荷的不同,许昌耐磨衬板,表面硬化层---可达10~20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有优异的抗磨性能,故常用于矿山、建材、火电等机械设备中,制作耐磨件。在低冲击工况条件下,因加工硬化效果不明显,高锰钢不能发挥材料的特性。
常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:zgmn13—1(c 1.10%~1.50%)用于低冲击件,zgmn13—2(c1.00%~1.40%)用于普通件,zgmn13—3(c0.90%~1.30%)用于复杂件,zgmn13-4(c0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。
高锰钢衬板产品型号: 高锰钢衬板 主要特点:抗冲击,韧性好,冲击硬化 技术参数: 薄厚度 15 铸造材质 铬cr锰mn 安装方式 螺栓固定,硬度 hrc50 比重 7.8以内 锰含量 13以上





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