耐 热 钢 的 分 类
2.2按钢的特性分类
a）化钢（或称耐热不起皮钢）：此类钢在高温下（一般在550～1200℃）具有较好的化性能及抗高温腐蚀性能，耐热钢铸件炉底板，并有一定的高温强度。用于制造各类加热炉用零件和热交换器，赤峰耐热钢铸件，制造热汽轮机的燃烧市、锅炉吊瓜、加热炉炉底板和辊道以及炉管等。化性能是主要指标，耐热钢铸件衬板，部件本身不承受很大压力。 b）热强钢：在高温（通常在450～900℃）既能承受相当的附加应力又要具有优异的化、抗高温气体腐蚀能力，通常还要求承受周期性的可变赢利。通常用作汽轮机、燃气轮机的转子和叶片，锅炉的过热器、高温下工作的螺栓和弹簧、内燃机的进排气阀、石油加氢反应器等
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使用温度可达-270℃以下。---温阀是在深冷的低温范围内作的阀门。对其作温度的划界，目前尚无统一的规定。
耐热钢的基本性能
4.1主要合金元素在耐热钢中的作用
耐热钢中常见的合金元素有铬（cr）、镍（ni）、钼（mo）、钨（w）、钒（v）、硅（si）、铝（al）、钛（ti）、铌（nb）、硼（b）、钴（co）、锰（mn）、碳（c）、氮（n）、稀土（re）、铜（cu）、铁（fe）等。磷和硫一般为有害的杂质元素。铬、铝、硅和稀土元素能提高耐热钢的化性能。铬、钼、钨、钒、钛、铌、钴、硼、稀土等能提高或---耐热钢的热强性。铁为耐热钢的基本元素。镍和锰的作用主要是获得奥氏体组织
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