压铸
压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。
冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内，然后压射冲头前进，将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中，压室垂直于坩埚内，金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动，推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝固后，压铸模具打开，矿山机械耐磨衬板，取出铸件，完成一个压铸循环。
本公司生产耐磨耐热铸件，主要产品有：双金属耐磨弯头、化工级管道、高铬铸铁耐磨衬板、炉篦条等，炉排、耐磨锤头、耐热钢铸件等，欢迎前来订购！
耐磨板应用范围
1．冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗。
2．煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，来图定制耐磨衬板，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。
3．水泥工业：刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。
4．电力工业：风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，耐磨衬板铸造厂，煤粉输送管，煤粉分配器格板，卸煤设备衬板。
mn13， mn13cr2 和 mn18cr2. 适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况。也可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。
耐磨板用途：耐磨钢板可用于破碎机，装载机，挖掘机，吉林耐磨衬板，刀具，推土机挖斗及刀板，螺旋输送机等耐磨损结构件的制作.可采用气割加工，进行各种焊接.尽管钢板的强度---，但冷弯性能---，可进行冷加工成型
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