






烧结构篦条的工作原理
烧结构适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,烧结机炉篦条,安庆市炉条,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成份,不同粒度的精矿粉,耐高温炉条,炉篦条,富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫,高铬炉条厂家,磷等有害杂质。 烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格,用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大,产量就越高。
炉篦条表面要与耐热钢蓖条1300℃左右的高温烧结矿直接接触耐热钢蓖条,锅炉炉条,工作条件十分---,容易氧化烧损,造成早期失效。普通炉篦条工作寿命在90-180天。
炉篦条在烧结机内的工作温度---耐热钢蓖条,但基本处于无应力工作状态。高铬铸铁在高温下硬度和强度急剧下降,但在无应力条件下,其氧化能力依然存在。
浇注置换
eps模型一般80℃左右软化,420~480℃时分解。分解产物有气体、液体及固体三部分。热分解温度不同,三者含量不同。
实型铸造浇注时,在液体金属的热作用下,eps模型发生热解气化, 产生大量气体,炉篦条材质牌号,不断通过涂层型砂,绥化炉篦条,向外排放,在铸型、模型及金属间隙内形成一定气压,液体金属不断地占据eps模型位置,向前推进,发生液体金属与eps模型的置换过程。置换的终结果是形成铸件。
浇注操作过程采用慢——快——慢。并保持连续浇注,防止浇注过程断流。浇后铸型真空维持3~5分钟后停泵。浇注温度比砂型铸造的温度高30~50℃。
冷却清理
冷却后,实型铸造落砂为简单,将砂箱倾斜吊出铸件或直接从砂箱中吊出铸件均可,铸件与干砂自然分离。分离出的干砂处理后重复使用。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件,主要产品:耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等,欢迎新老客户前来订购。
炉排
折叠下饲式一个槽形结构炉排,槽底装有螺旋杆,通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽,自下而上,进入燃烧高温区,当灰渣超过堆积角后,靠重力向两侧排出。这种炉排结构简单,但对煤的粒度和湿度有一定要求,一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。
折叠往复式是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小 型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多 , 是一种 有发展前景的燃烧设备。
往复炉排的结构形式:倾斜往复炉排、水平往复炉排和抽条往复炉排三种形式。
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