






消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的---,是铸件生产成败的一个关键。在浇注系统设计时,应考虑到这种工艺的特殊性,由于模型簇的存在,使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同,因此浇注系统设计必定与砂型铸造有一定的区别。在设计浇注系统各部分截面尺寸时,应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力,粉碎设备高锰钢衬板,阻流面积应略大于砂型铸造。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件,主要产品:耐磨衬板、耐磨锤头、耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等,欢迎新老客户前来订购。
消失模的主要优点
1.铸件尺寸形状,重复性好,具有精密铸造的特点;
2.铸件的表面光洁度高;
3.取消了砂芯和制芯工部,了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
4.不合箱、不取模,---简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;
5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
6.---简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,廊坊高锰钢衬板,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;
7.落砂极其容易,---降低了落砂的工作量和劳动强度;
8.铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;
9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;
10.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;
11.组合浇注,一箱多件,---提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
12.减少了加工裕量,降低了机加工成本;
13.易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产;
14.可以取消拔模斜度;
15.使用的金属模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用;
16.减少了粉尘、和噪音污染,------了铸造工人的劳动环境,降低了劳
动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业;
17.简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求---降低;
18.零件的形状不受传统的铸造工艺的---,高锰钢衬板价格,解放了机械设计---,使其根据零件的使用性能,可以自由地设计理想的铸件形状;
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消失模铸造浇注
在消失模铸造工艺中,来图定制高锰钢衬板,整个工艺流程包括七个环节,每个环节对于消失模铸件都具有很大的影响作用,当然浇注过程也是整个消失模铸造工艺流程中---的一环,掌握浇注工艺注意事项,严格把控浇注工艺中的每个细节是生产高消失模铸件的关键。
消失模铸造的浇注过程是钢液充型,同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是:(1)浇道自始至终要冲满钢液,如若不满,由于涂料层强度有限,很容易发生型砂塌陷以及进气现象,造成铸件缺陷。(2)浇注钢液时一定要把握住,---做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯,并做到快速不断流,吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气,有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题,导致铸件报废。(3)消失模铸造采用负压封闭式,而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具,其开始液化燃烧,并气化消失,钢液前端短距离形成暂时的空腔,所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型,浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置选择整箱铸件低位置。 浇注时注意调节和控制负压真空度在一定范围内,浇注完毕后保持在一定负压状态下一段时间,负压停止、钢液冷凝后出箱。
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