浇注置换
eps模型一般80℃左右软化，420~480℃时分解。分解产物有气体、液体及固体三部分。热分解温度不同，三者含量不同。
实型铸造浇注时，在液体金属的热作用下，eps模型发生热解气化， 产生大量气体，不断通过涂层型砂，向外排放，在铸型、模型及金属间隙内形成一定气压，液体金属不断地占据eps模型位置，向前推进，发生液体金属与eps模型的置换过程。置换的终结果是形成铸件。
浇注操作过程采用慢——快——慢。并保持连续浇注，防止浇注过程断流。浇后铸型真空维持3~5分钟后停泵。浇注温度比砂型铸造的温度高30~50℃。
冷却清理
冷却后，实型铸造落砂为简单，烧结机炉篦条价格，将砂箱倾斜吊出铸件或直接从砂箱中吊出铸件均可，铸件与干砂自然分离。分离出的干砂处理后重复使用。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。
烧结机炉篦条失效形式简绍：
烧结机炉篦条的主要失效形式是烧蚀和折断。为了提高炉篦条的强度和耐蚀性能，对其成分进行优化设计。高铬篦条中加入适量的al和si，以提高其化性，此外还加入适量的b、zr和y，使其组织细化，有利于高铬篦条力学性能的大幅度提高，蕞终提高高铬篦条的使用性能。此外，篦条制造中还采用了过滤处理工艺，以减少铸造组织中的夹杂物数量，提高篦条的强度、韧性和化性。我厂生产的高铬篦条在450m2大型烧结机台车上使用，篦条消耗20~30g/t，使用寿命超过一年半。
庆云辉顺机械配件有限公司生产的炉篦条具有优异的高温化性能、高温强度、高温蠕变性能和室温冲击韧性，---提高篦条使用寿命，不仅有利于---烧结机的运行稳定性，提高烧结机的利用率和工作效率，节能降耗，开封烧结机炉篦条，而且还有利于降结工序的劳动强度，---工作环境；采用---的消失模铸造技术，烧结机炉篦条成分，提高生产效率，降低了篦条生产成本。
公司主要产品：烧结机炉条；单金属耐磨管，双金属耐磨管，破碎机用耐磨衬板等，谒诚欢迎海內外---考察，洽谈，合作，共谋发展
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