






消失模工艺特点
(1)不使用砂芯,铸件再复杂,都一个白模即可。
(2)造型时不需要分型,cr26耐磨衬板,也就不需要进行分型面设计,mn13耐磨衬板,工艺灵活许多。
(3)浇冒口工艺设计十分灵活,内浇口可轻松设置在铸件的任何位置,冒口可轻易安置在任何方向。
(4)使用干砂造型,不需要添加任何粘结剂,高铬铸铁耐磨衬板,铸件落砂---方便,砂子回用率---。
(5)生产、用工人数少,容易实现机械化和自动化,且初期投资小,占地面积少,劳动强度低。
(6)由于负压浇注和凝固,铸件致密度增大。
(7)由于浇注时砂箱抽负压,白模气化气体容易集中抽取、处理和排放,车间内部环境好。
消失模铸造浇注操作忌讳的是断续浇注,这样容易造成铸件产生冷隔缺陷,即先浇入的金属液温度降低,导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。另外,消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统,以保持浇注的平稳性。对此,浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定,使浇注动压头平稳。
白区、浇铸和后清整工序。消失模铸造工人根据聚的发泡成型制造了白区这个词,并且,测得终铸件80~90%取决于白区工序。白区工序过程是珠粒发泡、泡沫成型、组合成串、刷涂料、烘干。而整个技术的其它工序也很重要(事实上,浇铸一个消失模模样跟一个空腔铸型没有半点相似之处)。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件,主要产品:耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等,烟台耐磨衬板,欢迎新老客户前来订购。
消失模铸造的主要优点:
1.可减轻铸件重量;
2.降低了生产成本;
3.简化了工厂设计, 固定资产投资可减少30∽40%,占地面积和建筑面积可
减少30∽50%,动力消耗可减少10∽20%;
4.消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等;
5.消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件;
6.消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的 形成,有利于提高铸件的内在;
7.在干砂中组合浇注,脱砂容易,温度同步,因此可以利用余热进行热处
理。---是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期;
8.利用消失模铸造工艺,可以根据熔化能力,完成任意大小的铸件。
9. 消失模铸造适合群铸,干砂埋型脱砂容易,在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。
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