由于耐热钢中含有一定量的cr、mo和其它合金元素，因此，在进行低温焊接时，耐热铸件生产厂家，容易形成冷裂纹，为此，我们在焊接该铸件时应采取以下几项工艺措施：
1.为了---耐热钢的焊接，在进行定位焊或正式施焊时，焊件应---行预热，并保持在80～150℃；
2.焊后应立即用石棉布覆盖焊缝和热影响区，使铸件缓慢冷却；
3.对铸件进行高温回火，防止其产生---裂纹、消除应力或---组织。
耐热钢中的金属元素简绍
1、钼为难熔金属，熔点高（2625℃）。对提高耐热钢的热强性有较好的作用。
2、钨为难熔金属，熔点高（3380℃）。加钨可提高固溶体的热强性。
3、钒为难溶金属，熔点高（1910℃）钒是提高铁素体型耐热钢的热强性的有 效元素，钒也在奥氏体型耐热钢中获得应用，但凡含量一般在0.3%～0.5%之间。
4、硅是耐热钢中抗高温腐蚀的有益元素，同时，在钢中加入硅也能---它在室温条件下工作的性能。耐热钢中的硅含量一般不超过2%。
5、铝是耐热钢中化的重要合金元素，耐热钢中的铝含量一般不超过6%。
6、钛是强碳化物形成元素之一，热电厂耐热铸件，钼的是防止间接腐蚀。
耐 热 钢 的 分 类
2.1按合金元素含量分类
a）低碳钢：在此类钢中部含或很少含有其他合金元素，其碳含量一般不超过0.2%。
b）低合金耐热钢：在此类钢中都含有一种或几种合金元素，营口耐热铸件，但含量不高，一般钢中所含合金元素的总量不超过5%，碳含量不超过0.2%.
c）高合金耐热钢：在此类钢中合金元素多，合金元素含量一般在10%以上，甚至---30%以上。
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