






耐磨板使用优势
1.提高经济效益:减少停机时间提高设备运转率,上海合金耐磨衬板,减少能源的消耗,延长产品维修周期,提高产能,增加效益
2.降低生产成本:大幅降低维修费用,减少停产检修损失,减少工人数量,一次投资长期受益,;
3.---生产环境:---降低磨耗破损落料而污染环境,避免跑冒滴露,合金耐磨衬板成分,有利环境保护,有利于厂区清洁;
4.保护工人健康:减少---环境工作时间,减少高空和狭小空间作业,降低工作强度
5.社会效益显着:---减少普通钢板材料使用,科技进步带来综合社会效益。
耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度可以达到hrc60-67,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,稀土合金耐磨衬板,是低合金钢板性能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上,合金耐磨衬板价格,耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
耐磨复合钢板特点:
较好的耐热性: 耐磨层使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 使用温度如下: 普通碳钢基板不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15crmo,12cr1mov等)基板不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板在不高于800 ℃工况使用。
好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
耐磨衬板熔炼工艺
1)先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清,再加入铬铁、钨铁、镍,调整铁水成分。
(2)在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 (3)在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 (4)铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。
高铬铸铁的组织和性能
1.铸态
组织:索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。
2.热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后,硬度平均为hrc60.5,金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
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