多级液压机械炉排的主要特点有：（1）炉排底部布置较多肋片，---高的机械强度和冷却效果，炉排片侧面安装不锈钢片，防止漏灰；（2）特有的炉排运动方式，滑动炉排片进行水平往复运动，gx30crsi7炉排，向前输送垃圾，翻动炉排片进行上下翻动，将大块垃圾或焦块破碎，起到拨火的作用，使垃圾与空气充分接触，进而充分燃烧。每个炉排组件的滑动或翻动行程、速度、频率都可以单独设置，将燃烧效果控制在状态；（3）的炉排结构，炉排在垃圾移动方向分为5个单元，gx40crsi24炉排，包括四个标准单元和一个加长的末端单元组成，、第二标准单元组成干燥段，第三、第四标准单元组成燃烧段，加长的末端单元组成燃尽段。各单元都可以独立调节，可实现垃圾完全燃烧。
射砂压力及时间
射砂时间一般控制在3～10s，时间过短则砂型（芯）不能成型。射砂压力一般为0.6mpa左右；压力过低时，易造成射不足或疏松现象。3、硬化时间：硬化时间的长短主要取决于砂型（芯）的厚度与铸型的温度，一般在60～120s左右。时间过短，壳层未完全固化则强度低；时间过长，砂型（芯）表面层易烧焦影响铸件。覆膜砂造型（芯）工艺参数实例：序号 图号 壳厚（㎜） 重量（㎏） 铸型温度（℃） 射砂时间（s） 硬化时间（s） 1 （导向套）dn80-05 8～10 2.5～2.6 220～240 2～3 60～80 2 （阀体）dn05-01 10～12 3.75～3.8 240～260 3～5 80～100
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滚筒式炉排是在一个中空的圆柱体表面安装着炉排片，每个炉排片呈弧形，若干个炉排片覆盖了一圈，片数根据不同的设计方式而不同。炉排片之间存在间隙，一次风通过间隙吹出，在滚筒整个宽度上均匀喷出。滚筒的数量根据设计需要和垃圾处理量是可以变化的，一般为6个～7个。滚筒之间设有挡板，防止垃圾和灰渣落下。
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