






高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成,有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时,常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆,无法使用,需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理,即将钢加热到1050~1100℃,保温消除铸态组织,得到单相奥氏体组织,然后水淬,cr26耐磨衬板,使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高,所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为:σb615~1275mpa σs340~470mpa ζ15%~85% ψ15%~45% akl96~294j/cm2 hbl80~225






高铬铸铁衬板
高铬白口铸铁,因其具有---的耐磨性和一定的韧性,成为制造衬板的---材料。对于高铬铸铁的研究,集中于以微量元素替代高铬铸铁中的元素,高铬铸铁耐磨衬板,结合变质处理,获得新型高铬铸铁衬板的冲击韧度和抗冲击磨损性能明显提高
耐磨合金钢衬板
针对改性高锰钢和高铬铸铁中合金元素含量高,昂贵,且生产中容易出现裂纹,从组织和性能的角度考虑开展了新型中、 高碳合金钢的研究,向中、高碳钢中加入合 金元素,如 si、mn、cr、mo、ni、cu,或 者 添 加 少 量 的 b、ti、v、re 等,以 达 到 细化晶粒,固溶强化、提高淬透性和变质处理等目的,进而提高综合力学性能
高铬铸铁耐磨衬板的热处理工艺改进
我公司生产的高铬合金铸铁,因其耐热耐磨性能好,广泛用于各大钢铁公司的高炉设备。但由于其脆性大,无论在铸造还是在热处理过程中、极易断裂。据我们过去统计,在热处理时,尺寸约在1000毫米×500毫米×25毫米以下的中小型衬板废品率一般在10~15%,尺寸在此以上的大衬板高时甚至达到50%左右。由于规格繁多,几何形状多样,生产难度较大,每年的平均废品率一般都在16%左右。---过一些单位,大家都认为衬板开裂的原因很多,与其铸造内在、外观、尺寸大小、几何形状、化学成分等多种因素有关。但我们认为主要是热处理加热和冷却条件。这种衬板在加热和冷却过程中体积变化------。加热时其体积增大,而冷却时体积缩小。对同一块衬板来说,加热速度过快,体积增大速度上下不一,造成较大应力,导致开裂。这时如注意观察会发现,裂纹通常起源于衬板冷得快的长边中段某处,因为这里的应力---大,开口裂得较宽,裂口端部可达3~4毫米,当中部随时间延长逐渐降温收缩后,晋中耐磨衬板,边缘与中部的收缩量接近一致,裂口便闭合在一起,然而,很长的裂纹已经产生,甚至断开。
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