铸件内应力热处理铸件内应力热处理来源：
一.ht的热处理：
不能改变石墨形状和消除片状石墨的有害作用，只用于消除铸件的铸造应力，稳定尺寸。消除白口组织降低硬度以---其加工性能，增加表面硬度和耐磨性。
1. 时效处理： 形状复杂的铸件由于各部位壁厚均匀而在铸造厂铸造过程中产生内应力使铸件产生变形和开裂，破碎机耐磨衬板，时效处理的目的就是消除这种应力。时效处理分自然时效和人工时效。自然时效就是将铸件露天放置几个月半年甚至更长，让铸件自然缓慢发生变形从而消除应力，这种方法生产周期长，消除应力不，已较少采用。人工时效也就是低温退火，将铸件以缓慢的升温速度(60~100℃/h)加热到520-550℃，保温一段时间后随炉以缓慢的速度(20~30℃/h)冷却至150-200℃，出炉空冷，此时铸件应力基本消除，若加热过高(超过560℃)或保温时间过长，反而使珠光体分解从而导致铸件强度和硬度降低。
2. 石墨化退火: 铸件冷却凝固时在表面或某些较薄截面处，由于冷却速度较快易出现白口组织，矿山机械耐磨衬板，使铸件的硬度和脆性增加，不易切削加工，其处理工艺为：将铸件加热到900~960℃保温1-4h，然后随炉冷却。消除白口组织主要通过铸造工艺来解决。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，粉碎机耐磨衬板，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、双金属耐磨管道、耐磨异径管、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。
消失模铸造生产线
单机或简易型铸造生产线通常在铸造车间设置1-2台(造型时用)三维振动台，几个-10多个砂箱，砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简易输送线，干砂一般是自然冷却或设有简易型砂冷却装置，另加一套抽真空系统和砂除尘筛分设备。投资灵活，费用在8-15万，镇江耐磨衬板，生产规模一般在500-5000吨。 这种生产模式是比较符合我国国情，花钱少，上马快，---我国广大中小企业欢迎，发展十分迅速。这类工厂占我国消失模铸造厂点的90%以上。 二、国产型消失模铸造流水线采用机械、液压、气动和电控方式，自行设计的国产型生产线，其砂箱数在10 -50余个不等；均设有砂冷却系统设备；生产规模在年产2000―30000吨，投资在50万－400万不等。这类生产厂点约有30家(条)。特点是系统完整，功能齐全，连续作业，适合大批量、---生产 。 三、国外引进型消失模铸造引进国外的这些工厂中，投资少则为约1000余万元，多则为(累计)约8000万元，一般在4000至5000万元之间。
热处理中氮碳共渗德操作方法、目的、应用要点如下：
操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。
目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。
应用要点：1．多用于低碳钢、低合金结构钢以及工具钢制件，一般氮化层深0．02～3mm；2．氮化后还要淬火和低温回火
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