离心铸造缺陷分析：
离心铸造合金钢管常出现的缺陷有：充型不完整，表面气孔，钢管表层夹砂，裂纹，试压渗漏，夹渣与渣痕，表面局部。
1、裂纹。钢管裂纹有纵裂和横裂。纵裂纹主要是由于合金在凝固时转速过高，往往伴随离心机振动较大时出现，生产中纵裂纹出现不多。
实际中横裂纹较多见，裂纹多靠管子一端，裂纹有时穿透管壁，---者管子一出型就断开了。
2、试压渗漏。钢管在试压时，在表面出现大面积渗漏，呈现一片片泅水现象，造成报废。
3、充型不完整。在离心铸造钢管中充型不完整常有两种情况：一种是外型缺浇，管子未达到足够的长度；另一种是管子壁厚不均，在管子浇注的彼端壁较薄。此缺陷常发生于壁厚在8mm以下的薄壁钢管中，---是长径比大的管子（l/d>;15，l管长；d管径）。
4、表面气孔。在钢管表面局部存在气孔，直径为0.2mm~2 mm，深0.5mm~2mm，气孔分布的密度约为2~12个/ cm3 。呈现出很均匀的一片片的气孔。
5、钢管表层夹砂。在钢管表面局部出现粗糙麻面并稍有凸起，双金属耐磨管道，粗糙麻面有清晰的周边轮廓。---时成为环带状夹砂。当去掉粗糙的钢表层后可见存在其中的薄涂料层即夹砂。夹砂部位经过1mm~2mm的加工即可去除。但它---影响铸皮，如是非加工的钢管就很可能报废。这种缺陷多出现于挂涂料的钢管。
6、夹渣与渣痕。
夹渣，吕梁耐磨管道，有时管子表面并未见有夹渣，经试压发现局部小面积渗漏，离心铸造耐磨管道，经剖破检验发现在漏水处管壁中存在夹渣，某厂生产镁罐筒曾出现过此现象。
7、表面局部毛刺。在靠近钢管的一端有时会出现毛刺。毛刺的直径为0.5mm~1 mm，高为2mm~3mm，每平方厘米内1根左右。这种现象常发生在涂料层较厚的情况下。
铸造行业发展趋势
(1)行业集中度趋高，产业布局进一步优化经过上百年的发展，铸造业发达的行业集中度较高。随着行业未来的整合与发展，我国铸造业也将呈现出高集中度、高化的特点，与此同时，铸造行业的落后产能加速淘汰，全国铸造企业的数量将持续减少。
(2)---技术与现代化机械设备水平逐渐提升，由于铸造机械价格昂贵，大部分企业仍旧以传统方式在发展铸造业，在更新---技术与现代化机械设备上存在较大压力。随着激烈的市场竞争，拥有---技术与现代化机械设备的企业将逐渐淘汰落后技术与设备企业，经过多轮优胜劣汰，带来整个行业技术与设备水平的提升。
(3)市场国际化竞争日益激烈，市场的竞争日趋国际化。虽然我国铸件产量跃居全球---已经多年，但是我国铸件出口仍然以中低端产品为主，对于一些特殊的产品，我国目前以进口为主。未来随着我国铸造技术水平的提升，铸件市场的国际化竞争将日趋激烈。规模企业在树立品牌的同时，更多地会将目光投向国际市场。
工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断---，相继出现铸石、铸钢、
合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和---的耐高低温强度性能，洗煤厂耐磨管道，已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
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