






耐磨技术高铬铸铁合金衬板的主要特点是什么?
为解决材料硬度和韧性相匹配的问题,20世纪30年代后期,美国对铬的分数为~30^的合金白口铸铁进行了研究,白口铸铁耐磨衬板,发现铬的分数大于12%时,碳化物由渗碳体fe3c转变为cr7c3型碳化物,它的硬度高,组织形态为菊花状和条块状,因此韧性大幅度地提高。高铬铸铁合金衬板中铬的分数大于11%,铬、碳含量的比值超过4.5。在这种条件下,高硬度m7c3型碳化物几乎全部代替了从m3c型碳化物。型碳化物呈六角形杆状及曲面板条状分布在基体中。
相对于普通白口铸铁或低铬铸铁而言,可以认为高铬铸铁合金衬板 中的碳化物是不连续相,而基体是连续相。也就是说,碳化物对基体的破坏作用---减小,因而高铬铸铁的韧性优于普通白口铸铁和低铬铸铁。型碳化物的硬度---,为1300~1800hv,而m7c3型碳化物的硬度只有800?1200 hv,因此m7c3型碳化物的形成赋予了铸铁以高的硬度。通过添加其他合金元素以及进行适当的热处理,耐磨衬板,高铬铸铁可以获得不.同的基体组织,以满足各种不同工况对耐磨材料提出的性能要求。高铬铸铁已在许多领域得到广泛应用,如球磨机衬板、磨球、---破碎机板锤、轧钢机轧辊等。在高铬铸铁发展的同时,各类合金钢由于其高韧性、低成本及---的耐磨性而得到快速发展。在低冲击或无冲击条件下,高铬铸铁和合金钢以的性能价格比取代了高锰钢。以磨机衬板为例,20世纪60年代之前均采用高锰钢,70年代后即被合金钢和高铬铸铁所代替。三代耐磨材料各有特点,至今仍分别在不同的工况条件下得到广泛的应用。
两种材料衬板的耐磨性对比
衬板材质
原始(kg) 使用后(kg) 减量(kg) 磨损率% 相对耐磨性
(zgmn13) 326(kg) 277.3(kg) 48.7(kg) 14.94 1
高铬铸铁 319(kg) 300.5(kg) 18.5(kg) 5.79 2.6
产品性能参数:编辑密度 ***3.6 g/cm3洛氏硬度 ***85 hrc压强度 ***850 mpa断裂韧性kιc ***4.8mpa·m1/2抗弯强度 ***290mpa导热系数 20w/m.k热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.k
zgmn13高锰钢又称hadfield钢 材料名称:耐磨钢铸件 标准:gb 5680-85 zgmn13特性及适用范围: 具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性,即使零件磨损到很薄, 仍能承受较大的冲击载荷而不致,可用于铸造各种耐冲击的磨损件,厦门耐磨衬板, 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单, 要求以耐磨为主的低冲击铸件,如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿
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