






低铬耐热铸铁件材料牌号为rtcr2,工作温度在650℃以下,石墨状态为片状,基体组织为珠光体或珠光体加渗碳体,2520耐热钢铸件,抗拉强度>;150mpa,hbs 硬度在 207~288,
在实践生产中经常出现以下问题:
(1)化学成分不稳定;
(2)冷裂倾向大;
(3)易出现白口,定制耐热钢铸件,硬度过高,加工困难。
为了避免和防止出现上述现象,必须控制好化学成分,铁水温度,以及铁水的纯净度。
炉底板的适用范围及温度
炉底板适用于各种中高温箱式炉、台车炉,使用温度在850℃至1150℃温区内,可根据用户提供电炉规格,配套标准炉底板,也可根据用户特殊需要铸造各种非标炉底板。
炉底板的常用材质及对应温度
(1)cr-mn-n 使用温度适合850°~900°
(2)zg35cr24ni7n 使用温度适合950°~1050°
(3)zg40cr25ni20si2 使用温度适合1050°~1150°
rtcr2化学成分的选择
1、铬
在铸铁中加入适量的铬,承德耐热钢铸件,不但可以细化石墨,提高珠光体的稳定性,而且能连续生成fe0c;203保护膜,使铸件耐热性能明显提高,因此铬是起耐热作用的主要元素,生产该种铸铁,要达到耐热性能要求,cr含量控制在中上限1.5%~1.8%较为合适。
2、 碳
碳是铸铁件主要元素,但在铬系耐热铸铁中,如果碳含量高,则会---降低铸件抗热冲击的性能,因此碳应控制在下限3.0%~3.3%较为合适。
3、硅
硅含量高容易形成异形石墨,提高低温脆性,增加冷裂倾向,所以硅含量不易过高,一般在
2.0%~2.5%较为合适。
4 、锰
在铬系铸铁中,耐热钢铸件炉底板,如果锰含量过高容易产生偏析,促进碳化物的形成,增加冷裂倾向,故此锰含量控制在0.8%以下。
5 、磷、硫
都是有害元素,越低越好,工艺控制在0.10%以下。
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