高铬铸铁耐磨衬板-江苏耐磨衬板-辉顺机械配件

高铬铸铁耐磨衬板的热处理工艺改进

我公司生产的高铬合金铸铁，因其耐热耐磨性能好，广泛用于各大钢铁公司的高炉设备。但由于其脆性大，堆焊耐磨衬板，无论在铸造还是在热处理过程中、极易断裂。据我们过去统计，高锰钢耐磨衬板，在热处理时，尺寸约在1000毫米×500毫米×25毫米以下的中小型衬板废品率一般在10～15%，尺寸在此以上的大衬板高时甚至达到50%左右。由于规格繁多，几何形状多样，生产难度较大，每年的平均废品率一般都在16%左右。---过一些单位，大家都认为衬板开裂的原因很多，与其铸造内在、外观、尺寸大小、几何形状、化学成分等多种因素有关。但我们认为主要是热处理加热和冷却条件。这种衬板在加热和冷却过程中体积变化------。加热时其体积增大，而冷却时体积缩小。对同一块衬板来说，加热速度过快，体积增大速度上下不一，造成较大应力，导致开裂。这时如注意观察会发现，裂纹通常起源于衬板冷得快的长边中段某处，因为这里的应力---大，开口裂得较宽，裂口端部可达3～4毫米，当中部随时间延长逐渐降温收缩后，边缘与中部的收缩量接近一致，裂口便闭合在一起，然而，很长的裂纹已经产生，甚至断开。

硅能提高材质的屈强比同时起到固溶强化和提高回火稳定性的作用硅还具有---的脱氧能力但是硅对韧性有不利的影响---是铬、锰、硅三种元素配比不当时铸件的裂纹及开裂倾向增大因此控制在0.5%-0.9%，但锰不但有较强的脱硫和脱氧能力而且对提高淬透性非常有利但锰使钢的过热敏感性增大导致晶粒粗大，权衡利弊锰按常规加入，控制在0.8%-1.2%。

庆云辉顺机械配件有限公司为大家简绍缺点及局限性：

压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理;

对内凹复杂的铸件，江苏耐磨衬板，压铸较为困难;

高熔点合金(如铜，黑色金属)，压铸型寿命较低;

不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产，小批量生产不经济。

      本公司生产耐磨耐热铸件，主要产品有：双金属耐磨弯头、化工级管道、高铬铸铁耐磨衬板、炉篦条等，炉排、耐磨锤头、耐热钢铸件等，欢迎前来订购！

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