耐磨技术高铬铸铁合金衬板的主要特点是什么？
为解决材料硬度和韧性相匹配的问题，来图定制mn13衬板，20世纪30年代后期，美国对铬的分数为~30^的合金白口铸铁进行了研究，发现铬的分数大于12％时，连云港衬板，碳化物由渗碳体fe3c转变为cr7c3型碳化物，它的硬度高，球磨机mn13衬板，组织形态为菊花状和条块状，因此韧性大幅度地提高。高铬铸铁合金衬板中铬的分数大于11％，铬、碳含量的比值超过4.5。在这种条件下，高硬度m7c3型碳化物几乎全部代替了从m3c型碳化物。型碳化物呈六角形杆状及曲面板条状分布在基体中。
相对于普通白口铸铁或低铬铸铁而言，可以认为高铬铸铁合金衬板 中的碳化物是不连续相，而基体是连续相。也就是说，碳化物对基体的破坏作用---减小，因而高铬铸铁的韧性优于普通白口铸铁和低铬铸铁。型碳化物的硬度---，为1300~1800hv，而m7c3型碳化物的硬度只有800?1200 hv，因此m7c3型碳化物的形成赋予了铸铁以高的硬度。通过添加其他合金元素以及进行适当的热处理，高铬铸铁可以获得不.同的基体组织，以满足各种不同工况对耐磨材料提出的性能要求。高铬铸铁已在许多领域得到广泛应用，如球磨机衬板、磨球、---破碎机板锤、轧钢机轧辊等。在高铬铸铁发展的同时，各类合金钢由于其高韧性、低成本及---的耐磨性而得到快速发展。在低冲击或无冲击条件下，高铬铸铁和合金钢以的性能价格比取代了高锰钢。以磨机衬板为例，20世纪60年代之前均采用高锰钢，70年代后即被合金钢和高铬铸铁所代替。三代耐磨材料各有特点，至今仍分别在不同的工况条件下得到广泛的应用。
钼能固溶于铁素体和奥氏体中形成碳化物使钢的等温转变曲线右移因此钼在钢中能提高基体的强度和硬度增加淬透性，---是能提高钢的回火稳定性能降低回火脆性从而减轻或抵消其它元素对材质脆性的有害作用，但钼是贵重金属对衬板的成本影响很大，根据衬板结构及壁厚钼的含量控制在0.3%-0.5%。
高铬铸铁的组织和性能
1．铸态
组织：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度：hrc48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：hrc49。
2
．热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为hrc60.5，金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
新型高韧性高铬铸铁衬板（kmtbcr20niwre）不含价格昂贵的钼、铜、采用了适合我国资源特点的主效稀土复合变质剂和较多的铬，其硬度达到hrc60以上，冲击韧性达8j/cm2
以上，耐磨性达到zgmn13高锰衬板的2.6倍！
高铬铸铁的组织和性能
1．铸态
组织：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度：hrc48.6，49.3，46.0，mn13衬板厂家，49.4，51.7。平均硬度：hrc49。
2．热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为hrc60.5，金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
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