钢铁生产烧结机炉篦条，电厂煤粉炉炉条，所用材料高铬铸铁化学组成重量百分比为ni=1~1.5，mo=0.8~1.5，c=1.8~2.2;cr=26~30，mn=0.6~0.8;si=0.5~0.7，p s﹤0.05，烟台炉条，其他为fe。炉篦条间隙为6~9mm。炉篦条两端与隔热接触为下锥面与平面接触，所述的下锥面其锥面角为10~25°。本发明解决了烧结机生产过程中烧结台车炉篦条易烧损使用寿命短及炉篦条板结问题，烧结机炉条，通过对炉篦条的材质及结构型式改变，从而---炉篦条的易烧损及易板结问题。
烧结机台车车体隔热垫的制作方法
技术领域
本实用新型涉及烧结机台车车体，具体地说是一种烧结机台车车体隔热垫。
背景技术
在冶金行业中，烧结矿作为炼铁的上游工序具有重要作用，烧结料的燃烧是否充分直接影响到冶炼时的能耗，因此必须---烧结料的燃烧充分；现今冶金行业流行的的烧料方法是将烧结料在烧结机台车上进行布料，然后通过烧结机进行火焰燃烧，同时在烧结机台车底部利用鼓风机进行空气对流，让烧结料的上部高温气体从台车上部经过台车底部进行对流，从而带动台车下部的烧结料充分燃烧。
[0003]在实际生产过程中，由于烧结机台上方烧结料的热量主要通过篦条在台车上下进行交换，高铬炉条，因此台车大梁长时间处在高温的工作状态下，容易受热变形，导致烧结台车的整体变形，从而影响设备的正常运行，因此必须设计一种新型隔热装置，能够有效的组织烧结料热量对台车大梁的影响。
高铬铸铁炉篦条
该产品是一种新型的高温（９００℃工作条件下）、耐磨、耐热材料，具有抗腐蚀、耐高温、耐磨损、化性能强、使用---、高温蠕变量小、屈服强度好等优点，广泛应用于冶金设备，---适用于矿石烧结机的炉篦条。该产品各项理化指标：化学成分（％）ｃ：１．６－２．２；ｃｒ：２５．００－２７．００；ｓｉ：０．４－０．６５；ｎｉ：０．８－１．２；ｍｎ０．７－１．４；ｓ＜０．０３；ｐ＜０．０６。机械性能均达到产品标准。抗拉强度（ｂ）２１０－２８０ｎ／ｍｍ２，不硬度（ｈｂ）３５０－４００；屈服---（δｓ）７１３０ｎ／ｍｍ２；延伸率（ｆｓ）＞１６％。该产品具有节能、降耗、节约贵重金属及原材料等特点，又能增加产值，降低成本，社会效益和经济效益---。
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