






耐 热 钢 的 分 类
2.2按钢的特性分类
a)化钢(或称耐热不起皮钢):此类钢在高温下(一般在550~1200℃)具有较好的化性能及抗高温腐蚀性能,并有一定的高温强度。用于制造各类加热炉用零件和热交换器,耐热铸件导轨,制造热汽轮机的燃烧市、锅炉吊瓜、加热炉炉底板和辊道以及炉管等。化性能是主要指标,部件本身不承受很大压力。 b)热强钢:在高温(通常在450~900℃)既能承受相当的附加应力又要具有优异的化、抗高温气体腐蚀能力,通常还要求承受周期性的可变赢利。通常用作汽轮机、燃气轮机的转子和叶片,锅炉的过热器、高温下工作的螺栓和弹簧、内燃机的进排气阀、石油加氢反应器等
工装
工装是以工件的针对性为主,结合炉型进行设计与制作,鹤岗耐热铸件,以满足工件的特殊装载要求的工装夹具。其作用主要有以下几个方面。
对于化学热处理工件,要求---工件在炉内与炉气充分而均匀地接触,同时放置要稳妥,不致引起变形。
对于形状复杂、尺寸要求严格的工件,耐热铸件淬火筐,为了---某些---要求的尺寸精度,需设计工装。
某些采用定型回火的工件,如活塞环、弹簧等,应有夹具来---。
为了---某些工件内孔的椭圆度及尺寸精度,应设计使用相应的心棒。
对于某些大型笨重工件,为了方便进出炉,以及某些工件在热处理时要保持垂直加热与垂直淬火的需要,应根据炉型设计工装。
某些需要进行冷矫正或容易变形的工件,应设计工装。
冶炼 耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。
铸造 某些高合金耐热钢难以加工变形,生产铸件不仅比轧材合算,而且铸件还有较高的---强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用覆膜砂工艺造外,还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。
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