六安炉篦条-高铬炉篦条-辉顺机械配件

钢铁生产烧结机炉篦条，所用材料高铬铸铁化学组成重量百分比为ni=1~1.5，mo=0.8~1.5，六安炉篦条，c=1.8~2.2;cr=26~30，mn=0.6~0.8;si=0.5~0.7，p s﹤0.05，其他为fe。炉篦条间隙为6~9mm。炉篦条两端与隔热接触为下锥面与平面接触，所述的下锥面其锥面角为10~25°。本发明解决了烧结机生产过程中烧结台车炉篦条易烧损使用寿命短及炉篦条板结问题，通过对炉篦条的材质及结构型式改变，从而---炉篦条的易烧损及易板结问题。

ｃｒ２６ｎｉ炉篦条性能简绍：

烧结机炉篦条的主要失效形式是烧蚀和折断。  ｃｒ２６ｎｉ材质能提高炉篦条使用寿命，烧结机炉篦条，炉篦条表面要与1300℃左右的高温烧结矿直接接触，工作条件十分---，容易氧化烧损，造成早期失效。普通炉篦条工作寿命在90-180天。

　　炉篦条在烧结机内的工作温度---，但基本处于无应力工作状态。高铬铸铁在高温下硬度和强度急剧下降，但在无应力条件下，高铬炉篦条，其氧化能力依然存在。

　　用高铬铸铁cr26ni制造炉蓖条，cr与空气中的氧反应，在炉蓖条表面生成一层致密的氧化膜，从而阻止了炉蓖条的进一步氧化，消除了蓖条表面疲劳开裂及台车开裂倾向，使用寿命从非高铬材质的90～180天提高到2年以上。 ni主要是提高材质的淬透性，---材质的抗腐蚀能力，对高温化烧损影响不大。