






rtcr2铸件生产现场控制
(1)开炉前,将所用冲天炉炉体及前炉进行烘烤干透;
(2)选择块度适中、大小均匀、较好的焦炭作底焦,底焦高度为1530mm;
(3)其中铬铁在炉后加入,粒度在25~40mm左右,干燥后投炉;
(4)炉渣碱度控制在1.8%~2.1%,以---炉内
有效脱硫;
(5)严格控制各种合金材料(fesi75,工业炉耐热铸件,femn75)中的杂质含量,使用前要烘烤,粒度在30mm左右为佳,在炉后加入;
(6)保持足够的底焦高度和合理的送风强度是稳定和提高铁水温度的关键,因此在实际操作过程中,我们在---底焦高度的前提下,采用了富氧送风,耐热铸件炉底板,---的提高了铁水的温度,并且为后序净化铁水创造条件;
(7)铁水出炉后在炉前加入0.5%稀土,目的就是为了提高机械强度,---脆性。
rtcr2耐热铸铁件熔炼工艺要求:
1 .配料铁水成份控制:前c:3.60-3.75%;前si:1.60-1.90%;
2.终控制化学成分:c(3.4-3.6)%; si(2.0-2.3)%; mn< 0.5%; s≤0.06% ;p<0.2; cr(1.0-1.2)%
3.出铁时在包内进行孕育处理,采用冲入法孕育剂:75sife;孕育量:si(0.3-0.5)%,耐热铸件炉排,孕育剂
粒度5mm-1mm。
4.出炉温度:1400~1420℃;扒渣后包内温度:1350-1360℃;
5.包内渣要拔干净(必须使用集渣剂)。
zgcr30ni50w13钢种作为耐热钢,有---的化性,具有耐热不起皮的特点,耐热温度可以达900℃以上.由于含cr---18%,徐州耐热铸件,产生的氧化物多,影响铸件浇注成型.针对此钢的铸造流动性能、氧化物性能的特点,在造型工艺和浇注工艺上采取相应措施.
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