






钢铁厂烧结设备烧结机炉篦条。背景技术在钢铁厂炼铁烧结生产过程中,需要将铁矿原料配料并混匀制粒,混合料由圆辊给料机及九辊均匀地铺在烧结机台车上,通过驱动装置使使台车向机尾方向移动。当台车运行至点火器时,台车上的混合料中的焦粉被点燃,在抽风条件下,混合料从表面垂直向下烧结。当台车运行至机尾时,烧结过程即完成。整个过程中烧结机为主要生产用设备,而烧结机台车则用与烧结过程中装载物料燃烧结晶的重要备件。其上的炉篦条直接与高温烧结矿直接接触,---有---的通风性和物料承载能力。
烧结台车故障原因分析
烧结机台车出现的主要问题是篦条,占台车故障的80%左右,覆膜砂工艺蓖条,而且篦条堵塞又占其很---重。篦条堵塞后,造成后续系统的矿粉中所含的有害杂质难以去除,使矿粉烧结面积小,降低产量,无形中造成运营成本的增加,所以解决篦条堵塞对---烧结机台车稳定运行起着---的作用。
1.篦条是台车上的主要件,一般材质为耐热铸铁或球墨铸铁,也有用不锈钢的。发生篦条堵塞的主要原因如下:
1)受热膨胀导致篦条起拱。导致在烧结过程中,物料层厚度不均匀,济南蓖条,物料层的水分蒸发不,粘结在篦条上。
2)厚料层烧结工艺对篦条的影响。在烧结过程中,随着料层厚度的不断提高,燃烧带的不断下移,下层烧结料的热量蓄积增加,燃烧层的温度提高;另一方面料层厚度提高以后篦条的承压增加;烧结矿强度提高对篦条端部形成的冲击和磨损加剧。
3)非正常生产工艺操作造成的堵塞。由于生产中水、碳波动,焦粉配加量偏大和烧结终点控制提前等原因,造成烧结机篦条堵塞。
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竖炉烘干床炉篦条包括炉篦条本体,炉篦条本体沿长度方向均匀开设有若干条状的排气孔,底部前后边沿对称设置有腹部板,其特征在于,炉篦条本体的上表面边沿分别相对应设置有若干连接部,高铬铸铁蓖条,该连接部上开设有连接孔。
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