






在线自清理式烧结机炉篦条的特点
一种在线自清理式烧结机炉篦条包括长条形蓖体,蓖体两端对称设置上翼和下翼,并构成矩形虎口。炉篦条由虎口安装在台车横梁上,特点是上翼下端设置曲面凸台,曲面凸台与台车横梁以点或线形接触,以减少炉篦条转动的阻力,矩形虎口的长、宽方向增加设定的位移尺寸,增大炉篦条在三维方向的位移量,在线自动清理炉篦条之间粘结物,或者铺底料。
与现有技术相比,在线自清理式烧结机炉篦条的优点是构思新颖、结构简单、投资少、使用;自动清理篦条之间的粘结物或铺底料,---烧结生产的正常通风量,减少人工清理和备件的损耗,提高生产效率,---生产正常进行。
从炉篦条工作条件和失效形式看,选择成分原则主要是提高材料抗高温氧化性能,高温强度及抗热震性和高温抗蠕变性。
1 、铬
铬是高铬合金主要的元素。材质的耐热性能是包括高温下的化性与强度的一个综合概念,高铬炉篦条,而铬在高温下与氧接触时,表面生成致密的cr2o3保护膜,其熔点高,能严密覆盖在金属表面,使合金与氧隔开, 阻止或---了合金由外向内的氧化过程,故合金具有较好的化性。工作温度在950℃时,铬含量要低一些,在1100℃铬含量要求高一些。此外,铬含量过高,材质熔炼困难,有一部分小块的铬铁就浮在钢液上很难熔解,且铸造性能恶化,成本---升高,故铬含量应控制在20%~24%。
2、碳
合金中碳含量增加,包头炉篦条,引起碳化物数量的增加,这对提高材料在800℃环境下抗磨损的耐磨性是有益的试验证明在铬含量为20%~24% 的条件下,耐磨性随碳含量而提高,材料的塑性变形能力逐渐下降,相界增加,高温强度降低。为此,将碳含量控制在2.0%~3.5%。
3、硅
高铬合金中加入适量的硅,可以明显---其化能力,在铬含量保持一定的情况下,本文的对比试验见附表。但硅含量过高,将使合金中石墨增多,并使其粗化,基体中铁元素含量也会增加,从而导致强度下降,为此,硅含量控制在1.6%~2.0%。
4、 锰
锰是阻碍石墨化形成的元素,促进形成fe3c,锰与硫形成mns, 其熔点---1620℃,从而抵消了硫的有害作用。但锰对高铬合金的化性产生不利影响,故锰的含量控制在0.4%~0.8%。
5、镍
镍是有利于提高合金高温强度的元素,且在一定程度上提高合金化能力。但其价格贵,故镍含量控制在0.6%~1.2%。
烧结台车隔热垫发明内容:
本实用新型的目的是提供一种烧结机台车车体隔热垫,能够---阻止烧结料热量自炉篦条传递给台车大梁,------的隔热性能。放置在台车中间横梁和两侧横梁表面,安装便捷,易于更换维护。
本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现:
该烧结机台车车体隔热垫上面形状与相接触的条两端的形状相一致,隔热垫下面的形状与相接触的台车大梁上端形状相一致。
本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现:
所述台车大梁分为中间梁和侧边梁,隔热垫针对这两种梁分别叫做中间梁隔热垫、侧边梁隔热垫。
所述隔热垫采用纤维材料氧化锆制成。
本实用新型具有以下有益效果:
采用氧化错、岩棉等新型隔热材料,结合烧结机台车大梁和崑条的形状及安装尺寸加工而成,烧结机炉篦条,安装在台车大梁表面,耐热钢炉篦条,并将大梁侧面包裹,同时台车竟条安装在隔热垫上方,阻止烧结机台车在工作时,热量通过条大梁传递给台车大梁,造成大量受热变形,从而导致台车的整体变形。能够---阻止烧结料热量自条传递给台车大梁,------的隔热性能。该装置放置在台车中间横梁和两侧横梁表面,安装便捷,易于更换维护。
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