






性能特点:
1、---的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度hrc***56,具备---的耐磨性能和热稳定性。
2、好的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 kmtbcr28双金属复合耐磨弯头,两种金属的结合面完全是冶金结合,矿山输送耐磨管道,使用安全---。两者热膨胀系数相当,高铬铸铁耐磨管道,不会出现胀缩崩裂现象。弯头的外壁采用钢管,内衬采用超硬度耐磨合金,该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
3、---的耐热、耐腐蚀性能 超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出---的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的;而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
4、复合成本低、--- 该耐磨管采用消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,稳定。
5、运输、安装、使用方便 双金属复合耐磨管可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打---,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击以及锤打,也可以随意切割、卸换、焊接,广东耐磨管道,安装,检修非常方便。
离心铸造注意事项
((3)选用含碳量低或无碳粘接剂
应采用消失模铸造模样---胶进行模样的粘接组合,不要使用含碳量高的低质普通胶粘接。在模样粘接时,在---胶的粘接温度及粘接强度的同时,要尽量减少粘接剂用量,从而降低粘接剂的热分解产物。
(4)采用底注式浇注系统
对低碳钢铸件,浇注时应尽可能采用底注式浇注方式,使钢水充型流动平稳,模样热分解产物能顺利进入集渣腔或冒口中,从而降低和减少模样热分解产物中液相和固相的接触反应时间,降低和消除增碳机率。低碳钢铸件一般不宜使用雨淋式浇注系统,易使铸件增碳、渗碳、积碳的工况和条件增大,导致铸件产生---缺陷。




异径管应力分析
异径管在受压管道系统中是常见的重要部件,但对异径管问题的研究基本还是空白。通过理论分析对内压以及面内弯矩、扭矩作用下同心异径管、偏心异径管、异径弯管的应力进行了研究,通过有限元数值分析和实验进行了验证。
主要工作有:
1、推导了内压作用下异径弯管的环向应力公式和经向应力公式。在相应的结构参数条件下,异径弯管的环向应力公式可以转化为同心异径管、偏心异径管、或等径弯管的环向应力公式。在此基础上推导了异径管的---压力式。异径管的---内压由其大端截面控制。
2、推导了异径管的---弯矩公式,异径管的---弯矩由其小端截面控制。同心异径管、偏心异径管---弯矩均相当于与小端口截面尺寸相同的直管的---弯矩。异径弯管---弯矩由与小端面尺寸相同的同心异径管、偏心异径管的---弯矩作为基础项,再乘以弯矩系数。根据异径弯管弯曲系数的大小分为四个区间,弯矩系数分别按相应区间的回归式计算。
3、推导了异径管的---扭限公式,异径管的---扭矩均由其小端截面控制,相当于与小端口截面尺寸相同的直管的---扭矩公式作为基础项,再乘以系数。同心异径管---扭矩相对要比偏心异径管的---扭矩略大一点,异径弯管大端面截面承受扭矩时的---扭矩相对要比小端面截面承受扭矩时的---扭矩小。在异径弯管承受端面扭矩作用上,还提出了一端的扭矩无法完全传递到另一端的概念,稀土合金耐磨管道,扭矩在传递中会逐渐转化为弯矩。90°弯管一个端面的弯矩既可由另一个端面的扭矩转化而来。
4、提出了同心异径管、偏心异径管和异径弯管的有限元模型建模法.
总结出应力分布或变形的特征:
(1)内压作用下同心异径管大小端的面积压力差产生的弯矩引起大端相对张开、小端相对收缩的现象;
(2)内压作用下偏心异径管偏心侧大端内表面及偏心侧中部外表面的环向应力。
5上述理论成果经过了有限元数值分析和实验验证。实验还表明,内压作用下环壳的弯曲半径和管截面半径均增大,而管壁厚变化很小。
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