双金属耐磨管道用途与制作工艺
一、双金属耐磨管道依据规划需求制造外钢体，钢体内壁外弧需要做耐磨层有些焊接挂点，使得耐磨层可以牢牢的服帖在管道内壁。
二、制造消失模磨具，外弧耐磨层厚有些为40mm，双金属耐磨弯头，向两头渐渐变薄，煤粉输送耐磨弯头，薄处20mm，以管道外弧为圆心点，向管道内壁两侧拓展105°-100°，将消失模服帖在管道内壁外弧有些，刷浆并烘干。
三、将干透的办制品埋入铸造沙，kmtbcr28铸造，铸造完成后天然冷却，修模不平整有些及毛刺，刷漆，做标明。
四、双金属耐磨管道的优点：对于管道各个部位不一样的磨损程度，选用共同的规划延长了双金属耐磨管道的运用寿命，使得双金属耐磨管道的寿命在6年摆布，减 轻了双金属耐磨管道的本身分量，---报价低了投入本钱。kmtbcr28原料---的优良的耐磨性能，共同的规划处理了管道耐磨层的掉落问题。
双金属耐磨管道通常用到电厂磨煤机入口处，因为通过工质（煤块）比较大，有较强的冲击力，落煤过程中对双金属耐磨管道外弧有些磨损---，绥化耐磨弯头，内弧有些无磨损。依据这一运用环境，我公司研发了---的双金属耐磨管道。
离心铸造注意事项
(5)中频炉熔炼，严格控制碳钢配料计算和实际配料、选料、投料操作
因配料计算是---熔炼出成份合格的钢水及含有少量气体与夹杂而铸出好铸钢件产品的关键所在。而配料、选料、投料的准确与否，是铸造出产品合格与否的------。因此，对回炉废钢必须建立严格的分检制度。---是必须将合金钢废料和材质不清楚的废料挑除，---熔炼配料材质的成份符合铸造工艺技术参数的要求，是生产离心铸件操作控制中的首要务。
(6)选择确定合理的浇注系统
在进行浇注系统设计时，要尽可能在浇注过程中具有加速模样气化的作用，尽量减少及错开其热分解产物中液相与固相接触和反应的时间，从而减少或避免铸件的渗碳现象发生。
稀土合金耐磨管道，是在磨損---重的部位，如弯头，高铬铸铁耐磨弯头，---徑管、吸水口等chu采用模型整---鑄造，特別是在弯头外側磨損尤為---著的部位，---外徑采用bian更圓心的方法進行設計，使磨損---重的部位局部加厚，而且---能根---各---要求，制作出各---不規則形狀的管件來滿足設計要求，直管是采用---心鑄造。
稀土合金耐磨管道---品主要分為直管、弯头、三通、四通（多通）、螺旋管、---徑管、煤粉燃燒器等此合金材料已系列化。稀土合金磨損是物------由于相---------，而---生的---表面材料損失的---象。稀土耐磨合金gang管耐磨材料可以抵抗磨損而延------品使用壽命的材料。
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