辉顺机械配件-烧结机炉篦条-安徽炉篦条

　从炉篦条工作条件和失效形式看，选择成分原则主要是提高材料抗高温氧化性能，高温强度及抗热震性和高温抗蠕变性。

　　1 、铬

　　铬是高铬合金主要的元素。材质的耐热性能是包括高温下的化性与强度的一个综合概念，而铬在高温下与氧接触时，表面生成致密的cr2o3保护膜，其熔点高，能严密覆盖在金属表面，使合金与氧隔开，炉篦条铸造工艺， 阻止或---了合金由外向内的氧化过程，故合金具有较好的化性。工作温度在950℃时，铬含量要低一些，在1100℃铬含量要求高一些。此外，铬含量过高，安徽炉篦条，材质熔炼困难，有一部分小块的铬铁就浮在钢液上很难熔解，且铸造性能恶化，成本---升高，故铬含量应控制在20%～24%。

　　2、碳

　　合金中碳含量增加，引起碳化物数量的增加，这对提高材料在800℃环境下抗磨损的耐磨性是有益的试验证明在铬含量为20%～24% 的条件下，耐磨性随碳含量而提高，材料的塑性变形能力逐渐下降，相界增加，高温强度降低。为此，将碳含量控制在2.0%～3.5%。

　　3、硅

　　高铬合金中加入适量的硅，烧结机炉篦条，可以明显---其化能力，在铬含量保持一定的情况下，本文的对比试验见附表。但硅含量过高，将使合金中石墨增多，并使其粗化，基体中铁元素含量也会增加，从而导致强度下降，为此，硅含量控制在1.6%～2.0%。

　　4、 锰

　　锰是阻碍石墨化形成的元素，促进形成fe3c，锰与硫形成mns， 其熔点---1620℃，从而抵消了硫的有害作用。但锰对高铬合金的化性产生不利影响，故锰的含量控制在0.4%～0.8%。

　　5、镍

　　镍是有利于提高合金高温强度的元素，且在一定程度上提高合金化能力。但其价格贵，故镍含量控制在0.6%～1.2%。

组合式炉篦条的结构组成

  组合式炉篦条的结构包括普通炉篦条，该普通炉篦条的上表面连接固定有耐热炉篦条，耐热炉篦条与普通炉篦条的接触面上均匀开有燕尾槽。普通炉篦条上则设置有与燕尾槽相匹配的燕尾条，高铬炉篦条，上述安装固定后的燕尾条与燕尾槽之间留有缝隙。

  该组合式炉篦条和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，提高了炉篦条耐烧损、抗高温、耐磨性能，充分发挥了高耐热耐磨材料的优势，有效的提高了炉篦条的使用寿命。