






衬板造型制芯工艺
造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺;
配料:下箱砂与芯砂:原砂(40/70目)1+水玻璃0.05(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)+溃散剂0.025(占原砂重)。上箱砂:原砂1+水玻璃0.045(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)不加溃散剂。
高铬铸铁的组织和性能
1.铸态
组织:索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。
2
.热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后,硬度平均为hrc60.5,金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。





高铬铸铁衬板热处理
实验表明,奥氏体化温度越高,残留奥氏体量越多,马氏体量越少。随着奥氏体化温度的升高,高铬铸铁的硬度先升高再降低,在 1000℃ 淬火时,试样的宏观硬度高,为62.74 hrc。这是因为二次碳化物沉淀析出的温度决定了在奥氏体中溶解的碳含量和合金元素含量,进而---地影响 ms 点的温度和淬火硬度。当奥氏体化温度较低时,析出的二次碳化物数量多、颗粒小、分布均匀,奥氏体中碳及合金元素含量少,空冷后马氏体硬度较低; 但是如果奥氏体化温度过高,析出的二次碳化物数量少、颗粒大、分布不均匀,奥氏体中碳及合金元素含量多,奥氏体稳定性高、ms 点降低,抗冲击高锰钢衬板,导致淬火后残留奥氏体多、马氏体少,硬度又会降低。
对 1000℃保温不同时间后淬火的试样进行硬度测试的结果表明,保温 2 h 后空冷的试样硬度---,为64.04 hrc。如果保温时间继续延长,随着奥氏体晶粒长大以及奥氏体中析出的二次碳化物的增多,材料硬度反而降低。
为了消除内应力和提高韧性,高铬铸铁淬火后应进行回火。高铬白口铸铁合金含量较高,回火稳定性好,在 250~500℃回火时不仅韧性有所提高,而且硬度下降不大。将上述 1000℃保温 2 h 后空冷的高铬铸铁试样,分别在 250℃和 450℃进行 2 h 回火,发现250℃回火后碳化物组织呈细小的粒状和块状,边界圆钝,弥散分布; 而 450 ℃回火后的碳化物组织条块较大,部分碳化物呈状分布。显微硬度测试表明,250℃回火 2 h 后基体的显微硬度高。热处理后,试样的硬度和冲击性能比铸态都有所提高,mn13高锰钢衬板,经1000℃×2 h 淬火+250℃×2 h 回火工艺处理的试样的冲击值提高幅度十分---,冲击吸收能量达到4.13 j。
高锰钢衬板用途
高锰钢衬板可用于球磨机,破碎机,装载机,挖掘机,高锰钢衬板生产厂家,刀具,鸡西高锰钢衬板,推土机挖斗及刀板,螺旋输送机等耐磨损结构件制作设备.可采用气割加工,进行各种焊接.尽管钢板的强度---,但冷弯性能---,可进行冷加工成型。冶金工业:主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等;
水泥工业:冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛等。
电力工业:出灰管、料仓、风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、空气处理系统和运输机。
煤炭行业:主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板。
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