






信铬钢sa1750cr双金属耐磨弯头技术要求
1 .该产品使用条件同磨煤机运行工况设计参数相符。管道内输送介质为空气、煤粉混合物。管道弯头正常运行温度80℃,特殊情况下为300℃,正常运行速度为22-28m/s。风压0.35mpa,耐磨弯头适用于高速(32m/s)气粉冲刷存在的介质环境。
2.耐磨弯头技术条件按------电力行业标准“耐磨管道技术条件
- ”执行。
3.弯头为90°,cr30a耐磨管道,弯头两头应各留150mm长直段,煤粉管道管径ф530x10,产品弯管的弯曲半径为580mm。
气力输送耐磨管道是耐磨损行业中常用管道,---是在气力输送过程中管道拐弯处易磨损,厂家定制耐磨管道,是行业的共性难题。许多工程---或弯头生产厂家研发了各种各样的耐磨弯头如双金属耐磨弯头、陶瓷内衬弯头等,得到的广泛的应用和---,但是有的耐磨工况更---,晋城耐磨管道,所以要采取_合理的陶瓷弯头制作方法。根据公司 十多年的生产使用经验,总结以下电厂陶瓷弯头耐磨制作注意事项。
1、陶瓷采用互锁结构,防止冲击过大,造成陶瓷脱落现象。耐磨层采用增韧高铝陶瓷片或增韧高铝陶瓷环;
2、合格介质管、浓介质管、煤(介质)混合管及泵前管路均采用增韧高铝陶瓷耐磨材质;缸体材质采用20#碳钢无缝钢管。
3、瓷片或瓷环应紧密结合,瓷片或瓷环的间隙不大于1mm;纵向粘贴要错缝,避免煤粉直接冲击陶瓷片缝隙。
4、增韧高铝陶瓷管道8mm;内壁应整洁,顺滑,无高低不平现象,瓷片或瓷环间的高度差不超过0.5mm
5、增韧高铝陶瓷粘贴完毕,要全部检验一遍,对于漏胶处,要重新粘贴陶瓷片。
6、陶瓷片粘贴需要按照介质介质流向粘贴,是粘贴陶瓷片更牢固耐冲击。
为什么大型火电厂都在用耐磨陶瓷煤粉管道?
大型火电厂在选用煤粉管道的时候,耐腐蚀耐磨管道,主要考虑的是生产系统的安全性、稳定性以及生产效率和生产成本,而普通金属煤粉管道很容易因磨损---而出现漏粉、磨穿等现象,不但对系统的安全性和稳定性造成威胁,还需要频繁检修更换,降低了生产效率,增加了生产成本,相比较而言,耐磨陶瓷煤粉管道就表现出了明显的性。
火电厂煤粉管道中,煤粉冲刷速度往往能够达到30米/秒,主要面临冲蚀磨损,特点是颗粒小,流速快,流量大,所以管道内衬材料的硬度对耐磨性能和使用寿命起着决定性作用。但是金属材料的硬度和可焊性却相互制约,硬度越大,可焊性就越差,因此即便是金属管道中较为---的双金属管道,硬度也只能达到hrc60左右,而耐磨陶瓷煤粉管道硬度则可以达到hra85以上。
电厂输煤系统使用的双金属煤粉管道使用寿命通常在一到两年,而在相同的工况、相同厚度的情况下,耐磨陶瓷煤粉管道管道五年磨损量只有不到0.2mm,完全不影响使用,管道寿命至少提升三倍以上。
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