根据多元合金化理论， 采用多种微量元素，不仅可以代替某种量大的合金元素， 而且强度升高比例较大，对此选择了ni、mo、v 等合金元素。其中ni固溶于奥氏体中，耐热炉篦条成分， 不形成任何形式的碳化物， 是稳定奥氏体的主要元素。mo元素提高共析转变温度， 提高高温强度， 并细化初生奥氏体。v的主要作用是细化初生奥氏体。
加入稀土可净化钢液， 除气， 脱硫， ---夹杂物形状， 提高材料的强度和韧性，---铸造工艺性能。经过螺旋线试样长度对比，在1520～1550℃时加入稀土提高55.6% ，在1480～1550℃浇注时，可提高52.0% ，---钢液的流动性。稀土的加入还可改变晶界夹杂物的形状， 使其接近球形，定制耐热炉篦条， ---延长---断裂时间，烧结机耐热炉篦条，大幅度降低蠕变速度， 同时也能---cr2o3层与基体的粘附性，抑制cr2o3层的， 减少恒温氧化加入稀土镁合金做稀土添加剂，进一步起到脱硫除气的作用，净化钢液，提高钢水。
炉篦条的材质成分设计为%: c 2.0～3.5， cr 20～ 24，si 1.6～2.0， al 0.6～1.2， mn 0.4～0.8， ni 0.6～1.2。
在线自清理式烧结机炉篦条的特点
一种在线自清理式烧结机炉篦条包括长条形蓖体，蓖体两端对称设置上翼和下翼，并构成矩形虎口。炉篦条由虎口安装在台车横梁上，特点是上翼下端设置曲面凸台，天津耐热炉篦条，曲面凸台与台车横梁以点或线形接触，以减少炉篦条转动的阻力，矩形虎口的长、宽方向增加设定的位移尺寸，增大炉篦条在三维方向的位移量，在线自动清理炉篦条之间粘结物，或者铺底料。
与现有技术相比，在线自清理式烧结机炉篦条的优点是构思新颖、结构简单、投资少、使用；自动清理篦条之间的粘结物或铺底料，---烧结生产的正常通风量，减少人工清理和备件的损耗，提高生产效率，---生产正常进行。
篦条的一般工作环境
1.温度变化大：烧结时，烧结矿的温度---1100℃烧，篦条温度一般为800-1000℃；卸料后在空气中温度快速降为100-300℃。
2.气体腐蚀：气氛中co、co2、so2和水蒸气等的氧化、腐蚀
3.高温承重：高温烧结中承受烧结矿重力作用。
3.烧结矿的撞击和摩擦磨损：装料、卸料过程中烧结矿料的撞击和摩擦磨损。
4.高温高速粉-气两相流的冲刷。
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