陕西耐热炉篦条-辉顺机械配件-钢厂耐热炉篦条

　从炉篦条工作条件和失效形式看，选择成分原则主要是提高材料抗高温氧化性能，高温强度及抗热震性和高温抗蠕变性。

　　1 、铬

　　铬是高铬合金主要的元素。材质的耐热性能是包括高温下的化性与强度的一个综合概念，而铬在高温下与氧接触时，表面生成致密的cr2o3保护膜，其熔点高，能严密覆盖在金属表面，使合金与氧隔开， 阻止或---了合金由外向内的氧化过程，故合金具有较好的化性。工作温度在950℃时，铬含量要低一些，台车耐热炉篦条，在1100℃铬含量要求高一些。此外，铬含量过高，材质熔炼困难，有一部分小块的铬铁就浮在钢液上很难熔解，且铸造性能恶化，成本---升高，故铬含量应控制在20%～24%。

　　2、碳

　　合金中碳含量增加，引起碳化物数量的增加，这对提高材料在800℃环境下抗磨损的耐磨性是有益的试验证明在铬含量为20%～24% 的条件下，耐磨性随碳含量而提高，材料的塑性变形能力逐渐下降，相界增加，高温强度降低。为此，将碳含量控制在2.0%～3.5%。

　　3、硅

　　高铬合金中加入适量的硅，可以明显---其化能力，在铬含量保持一定的情况下，本文的对比试验见附表。但硅含量过高，将使合金中石墨增多，并使其粗化，基体中铁元素含量也会增加，从而导致强度下降，为此，硅含量控制在1.6%～2.0%。

　　4、 锰

　　锰是阻碍石墨化形成的元素，促进形成fe3c，锰与硫形成mns， 其熔点---1620℃，从而抵消了硫的有害作用。但锰对高铬合金的化性产生不利影响，故锰的含量控制在0.4%～0.8%。

　　5、镍

　　镍是有利于提高合金高温强度的元素，且在一定程度上提高合金化能力。但其价格贵，故镍含量控制在0.6%～1.2%。

根据多元合金化理论， 采用多种微量元素，不仅可以代替某种量大的合金元素， 而且强度升高比例较大，对此选择了ni、mo、v 等合金元素。其中ni固溶于奥氏体中， 不形成任何形式的碳化物， 是稳定奥氏体的主要元素。mo元素提高共析转变温度， 提高高温强度， 并细化初生奥氏体。v的主要作用是细化初生奥氏体。

　　加入稀土可净化钢液， 除气， 脱硫， ---夹杂物形状， 提高材料的强度和韧性，---铸造工艺性能。经过螺旋线试样长度对比，在1520～1550℃时加入稀土提高55.6% ，在1480～1550℃浇注时，可提高52.0% ，---钢液的流动性。稀土的加入还可改变晶界夹杂物的形状， 使其接近球形， ---延长---断裂时间，大幅度降低蠕变速度， 同时也能---cr2o3层与基体的粘附性，抑制cr2o3层的， 减少恒温氧化加入稀土镁合金做稀土添加剂，进一步起到脱硫除气的作用，净化钢液，提高钢水。

炉篦条的材质成分设计为%: c 2.0～3.5， cr 20～ 24，陕西耐热炉篦条，si 1.6～2.0，钢厂耐热炉篦条， al 0.6～1.2， mn 0.4～0.8， ni 0.6～1.2。