mn13衬板作用-莱芜衬板-辉顺机械配件

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    2023-7-25

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在水泥工业中大多以磨料磨损为主要磨损方式。耐磨材料主要用于磨机衬板、隔仓板、篦板,mn13衬板硬度,球、段,破碎机锤头、板锤、---板、颚板,立磨辊、盘等。

高铬铸铁的组织和性能

1.铸态

组织:索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。

硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。

2.热处理态

经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后,硬度平均为hrc60.5,金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。














耐磨技术高铬铸铁合金衬板的主要特点是什么?

为解决材料硬度和韧性相匹配的问题,泉州衬板,20世纪30年代后期,美国对铬的分数为~30^的合金白口铸铁进行了研究,发现铬的分数大于12%时,碳化物由渗碳体fe3c转变为cr7c3型碳化物,它的硬度高,组织形态为菊花状和条块状,因此韧性大幅度地提高。高铬铸铁合金衬板中铬的分数大于11%,铬、碳含量的比值超过4.5。在这种条件下,高硬度m7c3型碳化物几乎全部代替了从m3c型碳化物。型碳化物呈六角形杆状及曲面板条状分布在基体中。

相对于普通白口铸铁或低铬铸铁而言,可以认为高铬铸铁合金衬板 中的碳化物是不连续相,而基体是连续相。也就是说,碳化物对基体的破坏作用---减小,因而高铬铸铁的韧性优于普通白口铸铁和低铬铸铁。型碳化物的硬度---,为1300~1800hv,而m7c3型碳化物的硬度只有800?1200 hv,因此m7c3型碳化物的形成赋予了铸铁以高的硬度。通过添加其他合金元素以及进行适当的热处理,mn13衬板作用,高铬铸铁可以获得不.同的基体组织,以满足各种不同工况对耐磨材料提出的性能要求。高铬铸铁已在许多领域得到广泛应用,如球磨机衬板、磨球、---破碎机板锤、轧钢机轧辊等。在高铬铸铁发展的同时,定制mn13衬板,各类合金钢由于其高韧性、低成本及---的耐磨性而得到快速发展。在低冲击或无冲击条件下,高铬铸铁和合金钢以的性能价格比取代了高锰钢。以磨机衬板为例,20世纪60年代之前均采用高锰钢,70年代后即被合金钢和高铬铸铁所代替。三代耐磨材料各有特点,至今仍分别在不同的工况条件下得到广泛的应用。

















高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成,有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时,常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆,无法使用,需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理,即将钢加热到1050~1100℃,保温消除铸态组织,得到单相奥氏体组织,然后水淬,使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高,所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为:σb615~1275mpa σs340~470mpa ζ15%~85% ψ15%~45% akl96~294j/cm2 hbl80~225


















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