烧结机炉篦条材料的生产方法
烧结机炉篦条的组合浇注单元主要解决了现有技术中高合金炉篦条生产工艺较复杂、生产成本较高、铸造缺陷难控制、性能不均匀等问题。
烧结机炉篦条材料按照元素百分比，其化学成分包括：c：1%～1.5%、si：1.5～2.5%、al：1.2%～2.2%、mn：2.5～3%、cr：23-26%、mo：0.3～0.8%、ni：0.5-1.2%、ti：0.01～0.03%、re：0.03～0.1%、p≤0.06%、s≤0.06%、余量为fe及不可避免的杂质元素。
应用消失模真空吸铸工艺降低生产成本，常州烧结机蓖条，该烧结机炉篦条能够获得工艺稳定性好，---良，生产成本较低等特点。
对于烧结机多点漏风问题，其实困扰着很大一部分厂家。这种漏风问题影响着烧结机的使用寿命以及生产效率、经济效益等等。那么庆云精密铸造有限公司之前介绍了关于烧结机的漏风点，今天我们将要针对这些漏风点进行逐一解决，提供详细解决方法。
1.台车边缘效应
解决办法：在台车边部加死篦条，加完死篦条后，到机尾看，便不垂直烧结速度与中间部分垂直烧结速度基本相同时，加死篦条的数量就是合适的。
2.台车栏板
解决办法：在上栏板刨个槽，在上下栏板间加个钢板条。台车栏板变形产生的缝隙，被钢板条堵住，消除了台车栏板变形产生的漏风。
3.蓖条销孔
解决办法：蓖条销子杆与蓖条销子孔相配合，堵住销子孔漏风；为便于拆装，蓖条销子杆由圆柱部分和圆锥部分组成。
4.台车端头磨损
解决办法：（1）在机尾弯道上，加弹性压轨，消除烧结机台车在回车轨道上起拱，消除台车端头不均匀磨损。
（2）在台车端头加可更换的垫片，台车端头有磨损，钢厂烧结机蓖条，可更换垫片或补修垫片。
5.机头机尾
解决办法：（1）密封盖板由多个细板条拼接而成，解决密封盖板与变形的台车底梁贴合严密问题。
（2）相邻密封板条相互镶嵌接触，密封盖板上下活动时。相邻板条同时上下活动，板条与板条间只有转动，烧结机蓖条成分，没有上下错动，消除了密封盖板被卡死上下活动不灵活的现象。
6.风箱法兰
解决办法：（1）风箱弯管补偿器的补偿元件是采用橡胶膜替代金属波纹管，该补偿器可以吸收风箱变形产生的三维移动。
（2）为防止橡胶过热，在橡胶膜与内管间加隔热层
（3）为防止橡胶膜被抽裂，橡胶膜内侧加骨架支撑
（4）为防止内管磨损，在管内加耐磨衬板。
7.双层卸灰阀
解决办法：（1）两道唇形密封安装在双层卸灰阀阀口法兰下面，放灰时磨不到密封橡胶，当阀柄关闭时，在负压作用下两道唇形密封贴合得很紧，不会漏风。
（2）在上层阀盖上设有拨灰杆，当灰尘在灰仓里板结时，拨灰杆动一下已经板结的灰尘，会很顺利放出。
连体式烧结炉篦条，包括炉篦条，其特征在于：炉篦条的一侧设有销，另一侧的相应位置设有销孔。本实用新型的优点是使原本独立的各炉箅条连为一体，从而使发生断裂的炉箅条仍然固定保持在烧结台车上，紧密排列的炉箅条不会出现空隙而发生松动，从---上抑制了其余的炉箅条倾斜脱落，因整理补充炉箅条引起的烧结机故障停机。
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