耐磨管道的用途有哪些？
1、冶金、电力行业中的应用
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、---、安装方便、经济效益---之特点，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
2、矿山、煤炭行业中的应用
（1）矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损---，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。
（2）煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益---。
3、其它
（1）该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。
（2）该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
庆云辉顺机械配件有限公司生产耐磨耐腐蚀双金属管道（弯头 直管 三通 变径管 异型管件），内衬材质：高铬铸铁、陶瓷贴片、自蔓延。单金属稀土合金合金耐磨管，煤粉输送耐磨弯头，铸造厂按需生产.
为什么大型火电厂都在用耐磨陶瓷煤粉管道？
大型火电厂在选用煤粉管道的时候，主要考虑的是生产系统的安全性、稳定性以及生产效率和生产成本，而普通金属煤粉管道很容易因磨损---而出现漏粉、磨穿等现象，不但对系统的安全性和稳定性造成威胁，还需要频繁检修更换，降低了生产效率，增加了生产成本，相比较而言，耐磨陶瓷煤粉管道就表现出了明显的性。
火电厂煤粉管道中，煤粉冲刷速度往往能够达到30米/秒，主要面临冲蚀磨损，特点是颗粒小，流速快，流量大，所以管道内衬材料的硬度对耐磨性能和使用寿命起着决定性作用。但是金属材料的硬度和可焊性却相互制约，硬度越大，可焊性就越差，因此即便是金属管道中较为---的双金属管道，硬度也只能达到hrc60左右，而耐磨陶瓷煤粉管道硬度则可以达到hra85以上。
电厂输煤系统使用的双金属煤粉管道使用寿命通常在一到两年，而在相同的工况、相同厚度的情况下，耐磨陶瓷煤粉管道管道五年磨损量只有不到0.2mm，高铬铸铁耐磨弯头，完全不影响使用，管道寿命至少提升三倍以上。
电厂双金属耐磨弯头技术要求
1、弯头外层采用无缝钢管，耐压力且方便焊接，厚度6-10mm，材质q235或20#钢。
2、内衬材质kmtbcr33mocuv。
化学成分c ：2.1-2.8 si ： 0.8-1.2 mn: 0.5-0.8 p: 0.06 s:0.04 cr:30-33 mo：2.0-3.0 cu:1.5-2.5 v:0.5-10
m7c3+m23c7+马氏体。
依据标准<------电力行业标准耐磨管道技术条件>dl/t680-2015
3、管道尺寸公差
管道内外径椭圆±1mm，内衬偏壁1.2mm，承德耐磨弯头，角度±1mm，长度±1mm。
4、耐磨层厚度要求
弯头背弧受冲击磨损快，可采用背包设计；也可设计成偏壁，外弧加厚3-5mm，双金属耐磨弯头，内弧外弧圆滑过度。
5、合金弯头硬度hrc55左右
6、外观：管道内壁光滑平整，无凹凸、无油污、铁屑等杂物，外表做喷砂处理后，喷涂环氧防腐漆，两道底漆一道面漆。
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