高铬铸铁耐磨衬板-包头耐磨衬板-辉顺机械配件

耐磨技术高铬铸铁合金衬板的主要特点是什么？

为解决材料硬度和韧性相匹配的问题，20世纪30年代后期，美国对铬的分数为~30^的合金白口铸铁进行了研究，发现铬的分数大于12％时，碳化物由渗碳体fe3c转变为cr7c3型碳化物，它的硬度高，组织形态为菊花状和条块状，因此韧性大幅度地提高。高铬铸铁合金衬板中铬的分数大于11％，破碎机耐磨衬板，铬、碳含量的比值超过4.5。在这种条件下，高硬度m7c3型碳化物几乎全部代替了从m3c型碳化物。型碳化物呈六角形杆状及曲面板条状分布在基体中。

相对于普通白口铸铁或低铬铸铁而言，可以认为高铬铸铁合金衬板 中的碳化物是不连续相，而基体是连续相。也就是说，碳化物对基体的破坏作用---减小，因而高铬铸铁的韧性优于普通白口铸铁和低铬铸铁。型碳化物的硬度---，为1300~1800hv，而m7c3型碳化物的硬度只有800?1200 hv，因此m7c3型碳化物的形成赋予了铸铁以高的硬度。通过添加其他合金元素以及进行适当的热处理，高铬铸铁可以获得不.同的基体组织，以满足各种不同工况对耐磨材料提出的性能要求。高铬铸铁已在许多领域得到广泛应用，如球磨机衬板、磨球、---破碎机板锤、轧钢机轧辊等。在高铬铸铁发展的同时，各类合金钢由于其高韧性、低成本及---的耐磨性而得到快速发展。在低冲击或无冲击条件下，高铬铸铁和合金钢以的性能价格比取代了高锰钢。以磨机衬板为例，20世纪60年代之前均采用高锰钢，70年代后即被合金钢和高铬铸铁所代替。三代耐磨材料各有特点，至今仍分别在不同的工况条件下得到广泛的应用。

碳和铬

碳和铬的主要作用是---铸铁中碳化物数量和形态。基体中的cr还可以提高材料的淬透性。

2．镍其作用是增加高铬铸铁的淬透性，抑制奥氏体基体向珠光体的转变，促进马氏体基的形成。

3．钨其作用是细化晶粒，包头耐磨衬板，提高硬度，稀土合金耐磨衬板，增加耐磨性。

4．稀土复合变质剂其作用是脱氧和去硫，高铬铸铁耐磨衬板，从而抑制夹杂物在晶界的偏聚，---晶界状况；另外，由于稀土元素偏聚、吸附在碳化物择优长大的方向上，使碳化物的生长受到抑制，从而使其变得均匀、孤立，而其他变质元素可以形成弥散分布的碳、氮化合物，阻止晶粒长大，从而细化晶粒。稀土复合变质剂的以上作用不仅---材料的显微组织，而且可使材料的性能---是冲击韧性明显提高。本稀土复合变质剂的加入量取0.2-0.5%为宜。