






合金耐磨锤头,锤头是锤式破碎机的部件之一,锤头在破碎机高速运接打击材料。那么,合金耐磨锤头在使用时应注意哪些使用技术呢?
1、合金耐磨锤头的使用须分为正反两面。我们使用合金耐磨锤头时,需要截面的三分之一,反面后使用三分之二。这样,实际上是为了防止合金耐磨锤头断裂,磨损面和材料的打击角度尽可能垂直,摩擦磨损(重度磨损)是打击磨损(轻度)。
2、我们需要更多的筛,破碎机耐磨锤头,所以我们不能造成太多的磨损。破碎机前增加更多的筛子,筛子后增加一个回路,将大块返回破碎机。我们不能要求耐磨锤一次粉碎材料;排除石材表面、粘土、杂质等。从破碎机,锦州耐磨锤头,不重复无用的工作;同时破碎腔内压力降低,磨损也减少。
3、水分、粘土、杂质过多、山皮杂草影响材料流动、光滑、变稠,进一步缓冲锤击力,堵塞筛孔,增加压力,排出---影响宏观上影响磨损相当---。湿磨损是干磨损的10倍,在球磨机磨损体中得到业界的---。
4、给予双破碎机时,须平衡均匀的进出材料通畅、通畅、通风,---破碎室内不积存材料。否则,锤头埋在堆积材料中,增加磨损面和磨损系数的破碎室内的压力也逐渐增;大,排出材料只能用锤子的运动---,从而增加各方面的磨损。
5、合金耐磨锤头前冲、材料后走,成分水状将材料排出破碎室两侧,高锰钢耐磨锤头,两端锤头磨损比中间锤磨损---,同时加;快了边缘保护板的磨损。因此,用锤子垫圈尽量安装边缘锤子。
6、筛孔有多大,形状的调整也很讲究,须结合材料矿石的晶体组织结构的无筛板比有筛板的材料泄漏快,长的筛孔泄漏比孔快,方孔筛板比园孔快。
7、合金耐磨锤头与筛板的间隙也要注意调整,长短锤搭配使用比较有利。
耐磨合金锤头基本简绍:
耐磨合金破碎机锤头在铸造过程中加入了钨、钛、铬、镍、硼等多种稀有合金元素,并采用多种合金变质剂处理,强化基体;采用炉外精炼、真空铸造、定向凝固等工艺技术,加大晶粒细化,高铬铸铁耐磨锤头,使其达到性能。
耐磨合金锤头的硬度仅次于金刚石,在硬度、耐磨性能方面与同类产品相比具有综合性能好、---性高、耐磨性强、---等优点。
高铬合金锤头
采用高铬复合材料铸造而成,与普通高锰钢锤头相比,具有高硬度、高耐磨的特性,制砂机锤头中的高硬度马氏体基体,强有力地支承碳化物颗粒,避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落,---了材料的高抗磨性。
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