






为什么大型火电厂都在用耐磨陶瓷煤粉管道?
大型火电厂在选用煤粉管道的时候,主要考虑的是生产系统的安全性、稳定性以及生产效率和生产成本,而普通金属煤粉管道很容易因磨损---而出现漏粉、磨穿等现象,不但对系统的安全性和稳定性造成威胁,还需要频繁检修更换,降低了生产效率,增加了生产成本,相比较而言,耐磨陶瓷煤粉管道就表现出了明显的性。
火电厂煤粉管道中,煤粉冲刷速度往往能够达到30米/秒,主要面临冲蚀磨损,特点是颗粒小,流速快,流量大,所以管道内衬材料的硬度对耐磨性能和使用寿命起着决定性作用。但是金属材料的硬度和可焊性却相互制约,硬度越大,可焊性就越差,因此即便是金属管道中较为---的双金属管道,硬度也只能达到hrc60左右,而耐磨陶瓷煤粉管道硬度则可以达到hra85以上。
电厂输煤系统使用的双金属煤粉管道使用寿命通常在一到两年,而在相同的工况、相同厚度的情况下,双金属管,耐磨陶瓷煤粉管道管道五年磨损量只有不到0.2mm,完全不影响使用,管道寿命至少提升三倍以上。
洗煤厂耐磨管道可选择烧结陶瓷耐磨管道,此款管道具有耐磨、耐腐性能。烧结陶瓷管从内到外分别由陶瓷、过渡层和钢三层组成,陶瓷层是在2000℃以上高温形成的致密的钢玉瓷,通过过渡层和钢管形成牢固的冶金结合。氧化铝(钢玉)硬度---(>hv1000),在自然界中仅次于金钢石、碳化硼、立方氮化硼和碳化硅而位居第五位,因此,其具有---的抗煤粉、灰渣的冲击磨损能力,且能进行车削、磨削和焊接等加工,是一种具有综合优---能的复合管材。
庆云辉顺机械配件有限公司生产耐磨耐腐蚀双金属管道(弯头 直管 三通 变径管 异型管件),内衬材质:高铬铸铁、陶瓷贴片、自蔓延。铸造厂按需生产.

硬质合金的性能与特点有哪些
1、 硬度、耐磨性和红硬性高
硬质合金常温下硬度可以达到86~93hra,相当于69~81hrc。在900-1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4-7倍,寿命要长5-8-倍,可以切削硬度---50hrc的硬质材料。
2、 硬质合金的强度、弹性模量高
硬质合金的抗压强度---6000mpa,弹性模量为(4~7)×105mpa,莱芜双金属管,都高于高速钢。但其抗弯强度较低,一般为1000~3000mpa。
3、 硬质合金耐蚀性、化性好
一般能---地抗---、酸、碱等腐蚀,不易氧化。在流体和化工等诸多领域应用非常广泛,如流体控制中各类型阀门包括调节阀、黑水阀、锁渣阀、减压降噪阀门等,厂家定制双金属管,都少不了硬质合金部件的加入。
4、 线膨胀系数小
硬质合金产品工作时,形状尺寸非常稳定。
5、 成形制品不再加工、重磨
由于硬质合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨,高铬内衬双金属管,再加工时,只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的纸品,采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。
硬质合金具备以上优异的性能特点,在诸多领域应用广泛。
庆云辉顺机械配件有限公司生产定制双金属耐磨管道 硬质合金内衬 耐磨性能好
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