






高锰钢锤头的主要特点及加工性能?
高锰钢锤头
高锰钢锤头里主要材质是高锰钢(mn13,mn13cr2和mn18cr2),随着耐磨材料的不断发展,高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料---的。
高锰钢锤头的主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化。也正是因为这些原因,才使得它在众多的行业里被广泛使用。高锰钢锤头其加工硬化指数比其它材料高5-7倍,韧性好,工艺性好。从它整体上来看价格低,耐磨性得到较大的提高。庆云辉顺机械配件生产炉篦条、高锰钢件、高锰钢锤头、高铬铸铁板锤、齿板、耐磨衬板、耐热钢、耐磨管道、炉排等各类耐磨铸件耐热铸件。
延长破碎机锤头使用寿命方法
1.根据设计型号,适当控制进料尺寸,严禁超出设计限定尺寸的物料入机。
2.选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,---进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。
3.由于锤头铸造时有误差,锤头使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
4.更换新锤头时进行称量,根据平均分成几组,每组的要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动。
5.停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,---时进行调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4—5个班。
6.锤式破碎机的锤架是铸钢材质,与物料接触较少,但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成中锤盘损坏或弯曲,这时要及时将其换掉,否则容易丧失锤头引起振动。
7.锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击,高铬合金耐磨锤头,边锤盘的磨损较为---,为了延长边盘的使用寿命,可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
8.由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。
9.轴承磨损后要及时进行修复和凋整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦,调整垫片厚度,使之保持合理间隙,复合耐磨锤头,以便形成有效润滑油膜。
10.转子的功率和转速,除了直接关系着破碎机的生产能力,同时也关系着锤头冲击硬化的程度,要延长破碎机锤头使用寿命,还要区分锤头的材质,对于高锰钢材质的锤头,要---其有足够大的冲击力,而对于高铬小锤头,却恰巧相反,就要控制其不能有过大的冲击。
11.要定时清理破碎机部积料,因为积料的存在,高锰钢耐磨锤头,破碎机锤头就会受到---的摩擦磨损而急剧降低使用寿命。
高锰钢板锤
采用改性高锰钢铸造而成,合理配比成分,浙江耐磨锤头,板锤,耐磨性能也比普通高锰钢提高了2.5倍,不仅减少了停机时间,而且提高了设备运转率,增加破碎机产量,降低吨物料成本,很具有推广价值。
合金板锤
采用镶嵌耐磨合金技术生产。为了提高其耐磨性,传统板锤多在工作表面涂上一层硬质合金接石的钨钛合金,耐磨性并不高,而玉升铸造生产的合金板锤在高锰钢基体上镶铸密集极其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金,可以抵抗严酷磨料磨损。
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