






分级旋流器的工作原理
旋流器都有按密度分选和按粒度分选的双重作用,由于设计结构的不同,分级旋流器---的是分级作用。分级旋流器的工作原理是离心沉降,待分离的混合液在泵的压刀作用下,从旋流器入口以一定压力沿切线方向进入旋流器后,在圆形桶壁的作用下,做旋转运动并形成强有力的旋涡流,这样旋流器内部的混合液,受到离心力和重力的共同作用,在密度相差不大的情况下,大小不同的颗粒在此力场中,所受到离心力、向心浮力和流体曳力的大小均不相同,大颗粒和小颗粒的运动方向也会因受力不同而不同。受离心沉降的作用,大颗粒较重,会从旋流器底部排出,电厂稀土合金管道,而小颗粒较轻,就会从旋流器的溢流管排出,稀土合金管道,这样就实现了混合液的分级。在以上描述的物料分离过程中,有一个非常关键的现象,旋流器轴心会形成空气柱。空气柱是如何形成的呢?
在旋流器内部形成的离心场中,为m的物体所受的离心力为:
f=mv2/r
式中:m-颗粒的; v-切向速度; r-旋转半径。
从上式可以看出,当切向速度与旋转半径一样时,大的颗粒所受到的离心力就大。这样,大的颗粒就会向旋流器内壁移动,并且受到重力的作用,定制稀土合金管道,会同时向下运动。当混合液向下运动到旋流器下部圆锥段时,受圆锥段的挤压,在旋流器轴心附近产生一股由下而上的内螺旋流,由于内旋流非常激烈,并且由于旋流器轴心部位相对---压处于负压状态,因而从底流口处吸入空气,在旋流器中轴附近产生一个上下贯通溢流口和底流口的空气柱。入料中小颗粒物移向轴心随内螺旋上升,从溢流口排出,而大颗粒物移向器壁,随外螺旋向下,从底流口排出。这样就实现了大小颗粒的分离。
火力发电厂烟风煤粉管道设计原则:
1.安全性原则:烟风煤粉管道的设计应符合相关安全标准和规定,---系统运行安全稳定。
2.---性原则:管道应具有---的密封性和耐压性,能够承受正常操作条件下的压力和温度。
3.经济性原则:在满足安全和---要求的前提下,应尽量减少材料使用量和工程造价。
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双金属耐磨弯头简介
双金属耐磨弯头是由碳钢外管和内衬高铬合金复合而成,采用消失模铸造工艺---成形。弯头具有抗磨损、耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点,是耐磨行业中具有耐腐蚀、耐冲刷、耐高温条件下理想的管材管件。
双金属耐磨弯头使用范围:
1、电力行业:原煤系统料仓、料斗、漏斗,送粉管道。
2、煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,中的泥沙回填。
3、矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道。
4、钢铁行业:焦粒输送管道,磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。
5、水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。
6、机械行业:电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬,钢厂除尘设备内衬。
双金属复合耐磨弯头主要技术参数:
耐磨材料:btmcr20-g;使用温度:800℃;磨料磨损:<0.021mg/g;体积密度:7.85×103kg/m3
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