烧结机炉篦条材料的生产方法
烧结机炉篦条的组合浇注单元主要解决了现有技术中高合金炉篦条生产工艺较复杂、生产成本较高、铸造缺陷难控制、性能不均匀等问题。
烧结机炉篦条材料按照元素百分比，其化学成分包括：c：1%～1.5%、si：1.5～2.5%、al：1.2%～2.2%、mn：2.5～3%、cr：23-26%、mo：0.3～0.8%、ni：0.5-1.2%、ti：0.01～0.03%、re：0.03～0.1%、p≤0.06%、s≤0.06%、余量为fe及不可避免的杂质元素。
应用消失模真空吸铸工艺降低生产成本，该烧结机炉篦条能够获得工艺稳定性好，---良，生产成本较低等特点。
连体式烧结炉篦条，包括炉篦条，鹰潭高铬炉条，其特征在于：炉篦条的一侧设有销，另一侧的相应位置设有销孔。本实用新型的优点是使原本独立的各炉箅条连为一体，从而使发生断裂的炉箅条仍然固定保持在烧结台车上，钢厂高铬炉条，紧密排列的炉箅条不会出现空隙而发生松动，从---上抑制了其余的炉箅条倾斜脱落，因整理补充炉箅条引起的烧结机故障停机。
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烧结炉篦条主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。
工业领域烧结炉涵盖了市场上大部分的高温烧结炉，按照行业来分，烧结炉的种类主要有：
1.硬质合金领域：
真空烧结炉，低压(60bar)烧结炉，消失模工艺高铬炉条，真空脱脂烧结炉，高铬炉条生产厂家，低压脱脂烧结炉，低压脱脂烧结气淬炉（20bar）；
2.粉末冶金领域：
连续式网带烧结炉（1150度），推杆式烧结炉（1250度），钢带烧结炉（1000度），回转式烧结炉等；
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