






火力发电厂烟风煤粉管道设计流程有哪些
1.确定设计参数:包括煤粉输送量、输送距离、煤粉性质、工作压力和温度等。
2.进行管道直径计算:根据设计参数和流体力学原理,计算出合适的管道直径。
3.进行管道布置:结合工厂布局和设备位置,合理布置管道,尽量减少管道长度和弯头数量。
4.进行管道支撑和固定设计:根据管道长度和重量,设计合适的支撑和固定装置,---管道的稳定性。
5.进行管道连接设计:根据管道材料和使用要求,选择适当的连接方式,并进行连接设计和计算。
6.进行防腐蚀设计:根据煤粉的腐蚀性和工作环境,选择合适的防腐蚀措施,如内衬防腐、外涂层保护等。
7.进行烟风管道和煤粉管道的细化设计:根据烟风和煤粉的特性,耐磨管道生产厂家,进行管道内部结构和材料的选择,带筋耐磨管道,---系统的安全运行。
8.进行施工图设计:根据设计要求和管道布置,制作详细的施工图纸,包括管道尺寸、连接方式、支撑和固定装置等。
9.进行材料选型和采购:根据设计要求和施工图纸,进行材料的选型和采购,---管道施工的和进度。
10.进行管道施工和安装:根据施工图纸和设计要求,进行管道的施工和安装,---管道的和安全。
针对不同的原因采取不同的处理措施。经常出现的原因有:
1、煤粒度控制不严格,造成大颗粒堵塞渣管。2、渣口周围风帽流化---造成渣口附近结焦。
3、渣管与布风板间有空隙,造成渣口处串风结焦。3、炉内其它杂物如耐火材料或其它堵塞。
处理:
不管何种原因都需要手工进行疏通,以保持正常料位厚度。加强运行管理,控制好入炉煤的粒度,严禁各种杂物入炉;加强检修力度,耐磨管道,使设备健康正常运行。只要找到具体的原因,高铬铸铁耐磨管道,才能找到相应的办法。
信铬钢sa1750cr双金属耐磨弯头技术要求
1 .该产品使用条件同磨煤机运行工况设计参数相符。管道内输送介质为空气、煤粉混合物。管道弯头正常运行温度80℃,特殊情况下为300℃,正常运行速度为22-28m/s。风压0.35mpa,耐磨弯头适用于高速(32m/s)气粉冲刷存在的介质环境。
2.耐磨弯头技术条件按------电力行业标准“耐磨管道技术条件
- ”执行。
3.弯头为90°,弯头两头应各留150mm长直段,煤粉管道管径ф530x10,产品弯管的弯曲半径为580mm。
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