






稀土合金耐磨管道主要性能指标:
牌号:zg40crnimomnsire
硬度:hrc***40
冲击韧性:***14j/cm2
抗拉强度:***700mpa
用途:
高强度低合金稀土耐热、耐磨钢管件适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道。
钢铸件
工艺:失蜡工艺,消失模工艺,壳型铸造工艺、离心铸造工艺
材料标准:gb.astm. aisi. din. bs. jis
铸造尺寸公差: ct7级
铸造表面粗糙度:ra6.4-12.5
磨白口铸铁标准
我国抗磨白口铸铁标准(gb/t8263)规定了高铬白口铸铁的牌号、成分、硬度及热处理工艺和使用特性。其典型成分及工艺如下表:
高铬铸铁的牌号及化学成分(%)
牌号
c mn si ni cr mo cu p s
kmtbcr12 2.0-3.3 ≤2.0 ≤1.5 ≤2.5 11.0-14.0 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.06
kmtbcr15mo 2.0-3.3 ≤2.0 ≤1.2 ≤2.5 11.0-18.0 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.06
kmtbcr20mo 2.0-3.3 ≤2.0 ≤1.2 ≤2.5 18.0-23.0 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.06
kmtbcr26 2.0-3.3 ≤2.0 ≤1.2 ≤2.5 23.0-30.0 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.10 ≤0.06
为什么大型火电厂都在用耐磨陶瓷煤粉管道?
大型火电厂在选用煤粉管道的时候,主要考虑的是生产系统的安全性、稳定性以及生产效率和生产成本,而普通金属煤粉管道很容易因磨损---而出现漏粉、磨穿等现象,稀土合金耐磨管道,不但对系统的安全性和稳定性造成威胁,蚌埠耐磨管道,还需要频繁检修更换,降低了生产效率,增加了生产成本,相比较而言,耐磨陶瓷煤粉管道就表现出了明显的性。
火电厂煤粉管道中,煤粉冲刷速度往往能够达到30米/秒,主要面临冲蚀磨损,特点是颗粒小,流速快,流量大,所以管道内衬材料的硬度对耐磨性能和使用寿命起着决定性作用。但是金属材料的硬度和可焊性却相互制约,硬度越大,定制耐磨管道,可焊性就越差,因此即便是金属管道中较为---的双金属管道,硬度也只能达到hrc60左右,而耐磨陶瓷煤粉管道硬度则可以达到hra85以上。
电厂输煤系统使用的双金属煤粉管道使用寿命通常在一到两年,而在相同的工况、相同厚度的情况下,耐磨陶瓷煤粉管道管道五年磨损量只有不到0.2mm,完全不影响使用,管道寿命至少提升三倍以上。
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