炉篦条的主要材质有哪些？
连体式烧结炉篦条包括炉篦条，其特征在于：炉篦条的一侧设有销，另一侧的相应位置设有销孔。销及销孔位于炉箅条的两端，销及销孔可以为圆柱销及圆柱孔、四棱柱销及四棱柱孔、三棱柱销及三棱柱孔、或六棱柱销及六棱柱孔。连体式烧结炉篦条的优点是使原本独立的各炉篦条连为一体，从而使发生断裂的炉篦条仍然固定保持在烧结台车上，紧密排列的炉箅条不会出现空隙而发生松动，从---上了其余的炉篦条倾斜脱落，因整理补充炉篦条引起的烧结机故障停机。
炉篦条的主要材质是铸铁，铸铁是含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.5%～3.5%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
竖炉烘干床炉篦条包括炉篦条本体，炉篦条本体沿长度方向均匀开设有若干条状的排气孔，底部前后边沿对称设置有腹部板，其特征在于，炉篦条本体的上表面边沿分别相对应设置有若干连接部，该连接部上开设有连接孔。
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炉篦条特点：
烧结机篦条的工作条件十分---，温度变化大，烧结时篦条的温度一般为800℃—1000℃，而卸料后在空气中冷却温度快速降为100℃—300℃，在含有co、co2、so2和水蒸气的介质中工作，在使用过程中还要受到烧结矿的撞击和摩擦。烧结篦条的主要成分常用高温镍合金。
在烧结系统生成过程中，烧结成品矿中筛选的不合格颗粒作为烧结机篦条上方铺底料，防止直接与混合料接触发生粘结、糊料，致使烧结料层透气性---下降，直接影响烧结矿产量、的提高和经济技术指标的---。
炉蓖条还起到了出渣以及均匀分布气化剂以及火层的作用。而根据炉蓖条应用范围的不同，炉蓖条可以分为平面炉蓖条以及不规则炉蓖条等。不规则炉蓖条与平面炉蓖条相比，具有很大的灵活性，九江炉篦条，可以进行一定范围内的移动，并且不规则的炉蓖条多用于煤气发生炉内，经过多层的累计，高铬铸铁炉篦条，采用耐热的铸钢进行加工而成，因此具备---的冲击性以及耐磨性能。而通过使用炉蓖条可以使燃料进行充分的燃烧，在锅炉行业中应用非常的广泛。
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