






淬火用的框一般需要具备高温、高压、耐腐蚀等特性,耐热铸件炉底板,因此常用的材质有:
1. 高速钢:高速钢具有高硬度、高耐磨性、高耐热性等特点,适合用于淬火用的框。
2. 不锈钢:不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、等特性,适合用于淬火用的框。
3. 合金钢:合金钢具有高强度、高硬度、高耐磨性等特点,潍坊耐热铸件,适合用于淬火用的框。
4. 铸铁:铸铁具有---的耐磨性和耐腐蚀性,适合用于淬火用的框。
需要注意的是,选择材质时还要考虑到淬火用的框的使用环境和要求,以---其能够满足使用要求。
耐热钢的基本性能
4.1主要合金元素在耐热钢中的作用
耐热钢中常见的合金元素有铬(cr)、镍(ni)、钼(mo)、钨(w)、钒(v)、硅(si)、铝(al)、钛(ti)、铌(nb)、硼(b)、钴(co)、锰(mn)、碳(c)、氮(n)、稀土(re)、铜(cu)、铁(fe)等。磷和硫一般为有害的杂质元素。铬、铝、硅和稀土元素能提高耐热钢的化性能。铬、钼、钨、钒、钛、铌、钴、硼、稀土等能提高或---耐热钢的热强性。铁为耐热钢的基本元素。镍和锰的作用主要是获得奥氏体组织
耐热钢铸件的强度受哪些因素影响
根据外力作用方式不同,材料的抗拉强度、抗压强度、抗剪强度等。对有屈服点的钢材还有屈服强度和---强度的区别。在相同条件下,材料的强度高,钢厂台车耐热铸件,则结构杆件的承载力也高。
影响强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是---性的。从组织结构的影响来看,可以有四种强化机制影响金属材料的强度,这就是:(1)固溶强化;(2)形变强化;(3)沉淀强化和弥散强化;(4)晶界和亚晶强化。沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的常用的手段。在这几种强化机制中,种机制在提高材料强度的同时,也降低了塑性,只有细化晶粒和亚晶,定制耐热铸件,既能提高强度又能增加塑性。
影响强度的外在因素有:温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的,材料的强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率---敏感,这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然强度是反映材料的内在性能的一个本质指标,但应力状态不同,强度值也不同。我们通常所说的材料的强度一般是指在单向拉伸时的强度。
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