






耐磨管道应用行业。
耐磨管道 应用行业:耐磨管应用于电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械、燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管,脱硫管道外,高铬双金属弯头,还广泛用于以下行业:
矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;
金属矿山:精矿和尾矿的输送耐磨弯头;
钢铁:烧结送料筒、管道、出渣槽、高炉喷煤、输渣等管道等;
水泥厂:输料管道、旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸,混凝土输送耐磨弯头。
化工厂:煤粉输送管道,硅粉等原料输送耐磨弯头。
硬质合金的性能与特点有哪些
1、 硬度、耐磨性和红硬性高
硬质合金常温下硬度可以达到86~93hra,相当于69~81hrc。在900-1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4-7倍,寿命要长5-8-倍,可以切削硬度---50hrc的硬质材料。
2、 硬质合金的强度、弹性模量高
硬质合金的抗压强度---6000mpa,弹性模量为(4~7)×105mpa,都高于高速钢。但其抗弯强度较低,一般为1000~3000mpa。
3、 硬质合金耐蚀性、化性好
一般能---地抗---、酸、碱等腐蚀,不易氧化。在流体和化工等诸多领域应用非常广泛,如流体控制中各类型阀门包括调节阀、黑水阀、锁渣阀、减压降噪阀门等,都少不了硬质合金部件的加入。
4、 线膨胀系数小
硬质合金产品工作时,形状尺寸非常稳定。
5、 成形制品不再加工、重磨
由于硬质合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨,再加工时,只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的纸品,采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。
硬质合金具备以上优异的性能特点,在诸多领域应用广泛。
庆云辉顺机械配件有限公司生产定制双金属耐磨管道 硬质合金内衬 耐磨性能好
洗煤厂耐磨管道设计要求
1、耐磨管道采用高铝增韧陶瓷材质的管道,管道外层采用q235钢管,海南双金属弯头,承受压力必须***设计压力16mpa,电厂双金属弯头,耐磨层采用氧化铝含量***95%的增韧高铝陶瓷片或环,耐磨管道内径要满足公称直径。
2、管道铠装层钢管壁厚≤dn250mm为6mm,>dn250mm的为8mm;陶瓷厚度***12.7mm。耐磨层同金属基体采用进口胶粘剂进行粘贴,并---管道内壁整洁顺滑,双金属弯头材质,无高低不平现象,瓷片或瓷环间的高度差不超过0.2mm,陶瓷片之间间隙≤1mm。产品应具有---的耐磨、耐腐蚀性,抗冲击性。
庆云辉顺机械配件有限公司生产耐磨耐腐蚀双金属管道(弯头 直管 三通 变径管 异型管件),内衬材质:高铬铸铁、陶瓷贴片、自蔓延。铸造厂按需生产.
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