






从炉篦条工作条件和失效形式看,选择成分原则主要是提高材料抗高温氧化性能,温州炉篦条,高温强度及抗热震性和高温抗蠕变性。
1 、铬
铬是高铬合金主要的元素。材质的耐热性能是包括高温下的化性与强度的一个综合概念,而铬在高温下与氧接触时,表面生成致密的cr2o3保护膜,其熔点高,能严密覆盖在金属表面,使合金与氧隔开, 阻止或---了合金由外向内的氧化过程,故合金具有较好的化性。工作温度在950℃时,铬含量要低一些,在1100℃铬含量要求高一些。此外,铬含量过高,材质熔炼困难,有一部分小块的铬铁就浮在钢液上很难熔解,且铸造性能恶化,成本---升高,故铬含量应控制在20%~24%。
2、碳
合金中碳含量增加,引起碳化物数量的增加,这对提高材料在800℃环境下抗磨损的耐磨性是有益的试验证明在铬含量为20%~24% 的条件下,覆膜砂工艺炉篦条,耐磨性随碳含量而提高,材料的塑性变形能力逐渐下降,相界增加,高温强度降低。为此,将碳含量控制在2.0%~3.5%。
3、硅
高铬合金中加入适量的硅,可以明显---其化能力,在铬含量保持一定的情况下,本文的对比试验见附表。但硅含量过高,将使合金中石墨增多,并使其粗化,基体中铁元素含量也会增加,从而导致强度下降,为此,硅含量控制在1.6%~2.0%。
4、 锰
锰是阻碍石墨化形成的元素,促进形成fe3c,锰与硫形成mns, 其熔点---1620℃,从而抵消了硫的有害作用。但锰对高铬合金的化性产生不利影响,故锰的含量控制在0.4%~0.8%。
5、镍
镍是有利于提高合金高温强度的元素,且在一定程度上提高合金化能力。但其价格贵,耐热铸钢炉篦条,故镍含量控制在0.6%~1.2%。
对于烧结机多点漏风问题,高铬铸铁炉篦条,其实困扰着很大一部分厂家。这种漏风问题影响着烧结机的使用寿命以及生产效率、经济效益等等。那么庆云精密铸造有限公司之前介绍了关于烧结机的漏风点,今天我们将要针对这些漏风点进行逐一解决,提供详细解决方法。
1.台车边缘效应
解决办法:在台车边部加死篦条,加完死篦条后,到机尾看,便不垂直烧结速度与中间部分垂直烧结速度基本相同时,加死篦条的数量就是合适的。
2.台车栏板
解决办法:在上栏板刨个槽,在上下栏板间加个钢板条。台车栏板变形产生的缝隙,被钢板条堵住,消除了台车栏板变形产生的漏风。
3.蓖条销孔
解决办法:蓖条销子杆与蓖条销子孔相配合,堵住销子孔漏风;为便于拆装,蓖条销子杆由圆柱部分和圆锥部分组成。
4.台车端头磨损
解决办法:(1)在机尾弯道上,加弹性压轨,消除烧结机台车在回车轨道上起拱,消除台车端头不均匀磨损。
(2)在台车端头加可更换的垫片,台车端头有磨损,可更换垫片或补修垫片。
5.机头机尾
解决办法:(1)密封盖板由多个细板条拼接而成,解决密封盖板与变形的台车底梁贴合严密问题。
(2)相邻密封板条相互镶嵌接触,密封盖板上下活动时。相邻板条同时上下活动,板条与板条间只有转动,没有上下错动,消除了密封盖板被卡死上下活动不灵活的现象。
6.风箱法兰
解决办法:(1)风箱弯管补偿器的补偿元件是采用橡胶膜替代金属波纹管,该补偿器可以吸收风箱变形产生的三维移动。
(2)为防止橡胶过热,在橡胶膜与内管间加隔热层
(3)为防止橡胶膜被抽裂,橡胶膜内侧加骨架支撑
(4)为防止内管磨损,在管内加耐磨衬板。
7.双层卸灰阀
解决办法:(1)两道唇形密封安装在双层卸灰阀阀口法兰下面,放灰时磨不到密封橡胶,当阀柄关闭时,在负压作用下两道唇形密封贴合得很紧,不会漏风。
(2)在上层阀盖上设有拨灰杆,当灰尘在灰仓里板结时,拨灰杆动一下已经板结的灰尘,会很顺利放出。
易装配锁扣式炉篦条能够实现烧结机台车若干炉篦条相互形成锁扣装配,防止因个别炉篦条断裂造成局部漏料,---能够避免若干炉篦条雪崩式松动、散落,烧结机台车底部镂空,---烧结机台车的稳定运行。
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