离心铸造工艺规程
1、型筒的预热
：安装好型筒涂刷好锆英粉醇基涂料的前后端盖，预热型筒。预热温度一般在180-220℃范围之间，此时，涂料中的水分可以充分蒸发，减少气孔的产生，使涂料中粘胶剂充分发挥作用，可以防止涂料被冲刷，出现粘型筒、端盖现象。
2、喷涂、挂砂
： 喷涂压力，稀土合金耐磨弯头，喷涂小车行走速度7m/s，喷涂料速度及喷涂量250g/20s，涂层厚度：小管径，大管径，型筒转速600-800转/s。
挂砂是把定量的覆膜砂或石英砂放在u型槽中，把u型槽伸入铸型的轴线上，让预热到200℃左右的铸型转动，倾翻u型槽，将覆膜砂或石英砂均匀地铺在铸型的工作面上，利用铸型热量硬化覆膜砂。
3、浇注
：铸型转速的选择，过低的铸型转速，会出现钢液雨淋现象，也会使铸管内出现疏松、夹渣，内表面凹凸不平等缺陷；过高的铸型转速，铸管上易出现裂纹、偏析等缺陷，也会使机器出现大的震动，磨损加剧，功率消耗过大。2-4寸转速为850转/s，气力输送耐磨弯头，4-8寸转速为750转/s，8寸以上，转速为600-650转/s。
型筒转速修定原则：浇注不足时，降低转速；浇过时，提高转速。
浇注重量 ：由离心铸管的内径、外径、长度、比重，确定浇注重量。
浇注温度、化学成分要合格后，在浇包中按浇注定量承接浇注一根铸管的钢液，把浇注槽伸入型筒内，快速把钢液倾入浇注槽，让浇注槽出口的钢液均匀地铺在铸型的内表面上，不得有断流现象。要求在2-5s内完成浇注，以提供足够的钢液流速。
4、拔管
：要严格控制拔管时间、温度，浙江耐磨弯头，拔管太早，铸管温度高，会出现弯曲和断裂现象；拔管太晚，型筒温度升高，不利于喷涂工艺进行，且降低了生产效率，同时铸管在型筒中收缩受阻，高铬铸铁耐磨弯头，易引起裂纹。拔管温度应在500-700℃之间。
5、安全生产：
经常检查型筒，有无裂纹、变形、损伤等。
耐磨管道有哪些？
1、分子聚乙烯管道，主要应用于矿浆输送；
2、聚合物陶瓷防腐耐磨管道，主要应用于脱硫管道；
3、双金属堆焊合金耐磨管道，用于煤粉输送管道；
4、铸造双金属高铬耐磨管道，用于矿井回填；
5、整体陶瓷耐磨管道，用于有硅粉输送管道；
6、橡胶耐磨管道，用于有腐蚀性浆液管道；
7、铸石耐磨管道，用于电厂输灰管道；
8、自蔓燃耐磨管道，用于洗煤厂管道；
9、陶瓷贴片耐磨管道，用于粉煤灰输送管道；
10、衬塑耐磨管道，用于化工水管道；
11、高温镍钨耐磨管道，用于高温---磨损管道。
庆云辉顺机械配件有限公司生产耐磨耐腐蚀双金属管道（弯头 直管 三通 变径管 异型管件），内衬材质：高铬铸铁、陶瓷贴片、自蔓延。单金属稀土合金合金耐磨管，铸造厂按需生产.
双金属耐磨方圆节技术要求
2.1 方圆节为双金属复合耐磨方圆节，材质牌号：btmcr20-g。
2.2 方圆节表面、尺寸偏差、内衬厚度偏差、硬度等所有技术指标须满足
2.3 方圆节外壳材质为q235，厚度为10mm。
2.3 方圆节内衬厚度不小于20mm，使用寿命不低于2年（每---行8000小时），寿命期内衬里耐磨层不允许碎裂和剥落。
2.4 方圆节内衬边缘与外壳过渡应不小于60°，过渡应平滑。
2.5 方圆节外壳涂刷黑色耐高温油漆。
辉顺机械配件(图)-高铬铸铁耐磨弯头-浙江耐磨弯头由庆云辉顺机械配件有限公司提供。庆云辉顺机械配件有限公司为客户提供“烧结机炉条,稀土耐磨管,双金属耐磨弯头,耐磨衬板,耐磨锤头”等业务，公司拥有“辉顺机械配件”等品牌，---于工业锅炉及配件等行业。，在山东省德州市庆云县迎宾路东首的名声---。欢迎来电垂询，联系人：纪总。
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