






消失模工艺生产流程
1、制作泡塑白模,组合浇注系统,气化模表面刷、喷耐高温涂料并烘干。
2、将隔层砂箱置于振动工作台上,填入底砂(干砂)振实,合金耐磨管,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口。
3、用塑料薄膜覆盖,放上浇口杯,接真空系统吸真空,干砂紧固成型后,进行浇注,白模气化消失,金属液取代其位置。
4、释放真空,待铸件冷凝后翻箱,定制合金耐磨管,从松散的干砂中取出铸件。
铸件本身一般不经加工可以参加装配,如履带链条等,但大多数铸件需经加工后形成零件,所以铸件基本上是机加工件的毛坯,---是部分尺寸要---度较高的部位,经加工后才能参加装配,以上所述基本是消失摸铸造的工艺流程的简述,表达的设备也基本是临近设备.事实上消失模铸造设备很大部分是属于处理服务设备,电厂合金耐磨管,所以才能达到---、稳定、美观,投资少,快,、应用广泛、等特点.铸件工艺中的退火处理工序对铸件消除铸造应力,---铸件组织性能具有明显作用.根据公司所生产设备的实际情况,在铸件形成后转机加工后参加组装。
新型稀土耐磨合金管是采用epc消失模真空吸铸新工艺,该工艺能够避 免一切铸造缺陷(气孔、夹渣、组织疏松、变形重大)材料成份在原来合金材料:fecr、femn、femo、ni、re、fesi基础上,又添加钒铁(fev)、铌铁(fenb)、铜(cu),使该材料既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和搞冲击性能,广西合金耐磨管,同时提高了材料的可焊性,该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、重介洗煤系统的输送管道、治金系统的炉渣输送管道的使用上更。
转炉炼钢下料管技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本实用新型提供一种提高转炉设备运转稳定性、减轻维修作业强度、延长下料管使用寿命的转炉炼钢下料管结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种转炉炼钢下料管结构,包括分段式连接的下料管,下料管上方为连接炉料仓的落料管,下料管下方为转炉的移动端烟道,所述的下料管材料为稀土合金耐磨管,在下料管外圈镶套有碳钢管,下料管上端弯管处通过采用稀土合金耐磨管制作的短接与上方的落料管法兰连接,下料管下端安装有与移动端烟道连接的氮封装置,所述的氮封装置包括采用稀土合金耐磨管制作的连接管、固定在连接管两端的连接法兰,连接管外壁上固定有氮封环管,连接管的管壁周向均布有将氮封环管内的氮气喷射入连接管内的喷射孔,所述的喷射孔与水平面之间呈45度夹角。
为提高氮气喷入量及喷射效果,所述的连接管的管壁周向均布有三十二个将氮封环管内的氮气喷射入连接管内的喷射孔,所述喷射孔的直径为4mm。
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