






简述落煤管或导煤槽堵煤的原因:
1、煤量过大,煤太湿。
2、挡板位置不对,不符合运行方式。
3、联锁未投(手动)或失灵,不联跳设备。
4、导煤槽内橡皮胶开太小、或有杂物堵塞、或后级皮带打滑,引起出煤减小。
5、落煤管中有大块杂物卡住或---积煤。
庆云辉顺机械配件有限公司生产定制双金属耐磨管道,高铬铸铁材质,来图定制
离心铸造工艺规程
1、型筒的预热
:安装好型筒涂刷好锆英粉醇基涂料的前后端盖,预热型筒。预热温度一般在180-220℃范围之间,虾米腰耐磨弯头,此时,涂料中的水分可以充分蒸发,减少气孔的产生,使涂料中粘胶剂充分发挥作用,河南耐磨弯头,可以防止涂料被冲刷,出现粘型筒、端盖现象。
2、喷涂、挂砂
: 喷涂压力,喷涂小车行走速度7m/s,喷涂料速度及喷涂量250g/20s,涂层厚度:小管径,大管径,型筒转速600-800转/s。
挂砂是把定量的覆膜砂或石英砂放在u型槽中,把u型槽伸入铸型的轴线上,让预热到200℃左右的铸型转动,倾翻u型槽,将覆膜砂或石英砂均匀地铺在铸型的工作面上,利用铸型热量硬化覆膜砂。
3、浇注
:铸型转速的选择,耐磨弯头内衬加筋,过低的铸型转速,会出现钢液雨淋现象,也会使铸管内出现疏松、夹渣,内表面凹凸不平等缺陷;过高的铸型转速,铸管上易出现裂纹、偏析等缺陷,也会使机器出现大的震动,磨损加剧,功率消耗过大。2-4寸转速为850转/s,4-8寸转速为750转/s,8寸以上,转速为600-650转/s。
型筒转速修定原则:浇注不足时,降低转速;浇过时,提高转速。
浇注重量 :由离心铸管的内径、外径、长度、比重,确定浇注重量。
浇注温度、化学成分要合格后,在浇包中按浇注定量承接浇注一根铸管的钢液,把浇注槽伸入型筒内,快速把钢液倾入浇注槽,让浇注槽出口的钢液均匀地铺在铸型的内表面上,不得有断流现象。要求在2-5s内完成浇注,以提供足够的钢液流速。
4、拔管
:要严格控制拔管时间、温度,拔管太早,铸管温度高,会出现弯曲和断裂现象;拔管太晚,型筒温度升高,不利于喷涂工艺进行,且降低了生产效率,同时铸管在型筒中收缩受阻,易引起裂纹。拔管温度应在500-700℃之间。
5、安全生产:
经常检查型筒,有无裂纹、变形、损伤等。


信铬钢sa1750cr双金属耐磨弯头材质。
sa1750cr化学成分如下:
牌号化 学 成 份 ﹪
信铬钢sa1750crcmnsispcrnimocu
2.10~3.30≤2.00≤1.20≤0.06≤0.0628~30≤1.50≤1.50≤1.20
庆云辉顺机械定制耐磨耐热铸件,主要产品:信铬钢耐磨弯头 合金耐磨衬板,合金锤头、双金属耐磨管道、,稀土合金耐磨管道,炉篦条、炉排,耐热钢铸件等欢迎订购。
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