蚌埠耐磨弯头-辉顺机械配件-双金属耐磨弯头

分级旋流器的工作原理

旋流器都有按密度分选和按粒度分选的双重作用，由于设计结构的不同，分级旋流器---的是分级作用。分级旋流器的工作原理是离心沉降，待分离的混合液在泵的压刀作用下，从旋流器入口以一定压力沿切线方向进入旋流器后，在圆形桶壁的作用下，做旋转运动并形成强有力的旋涡流，这样旋流器内部的混合液，受到离心力和重力的共同作用，在密度相差不大的情况下，大小不同的颗粒在此力场中，所受到离心力、向心浮力和流体曳力的大小均不相同，大颗粒和小颗粒的运动方向也会因受力不同而不同。受离心沉降的作用，大颗粒较重，会从旋流器底部排出，双金属耐磨弯头，而小颗粒较轻，就会从旋流器的溢流管排出，这样就实现了混合液的分级。在以上描述的物料分离过程中，有一个非常关键的现象，旋流器轴心会形成空气柱。空气柱是如何形成的呢?

在旋流器内部形成的离心场中，为m的物体所受的离心力为:

f=mv2/r

式中:m-颗粒的; v-切向速度; r-旋转半径。

从上式可以看出，当切向速度与旋转半径一样时，大的颗粒所受到的离心力就大。这样，大的颗粒就会向旋流器内壁移动，并且受到重力的作用，会同时向下运动。当混合液向下运动到旋流器下部圆锥段时，受圆锥段的挤压，蚌埠耐磨弯头，在旋流器轴心附近产生一股由下而上的内螺旋流，由于内旋流非常激烈，并且由于旋流器轴心部位相对---压处于负压状态，因而从底流口处吸入空气，在旋流器中轴附近产生一个上下贯通溢流口和底流口的空气柱。入料中小颗粒物移向轴心随内螺旋上升，从溢流口排出，而大颗粒物移向器壁，随外螺旋向下，从底流口排出。这样就实现了大小颗粒的分离。

双金属耐磨弯头技术要求和参数

1.管件结构设计压力： 0.35mpa（g）

管件结构工作温度： 300℃

介质： 煤粉、空气两相流

煤粉浓度： 0.55kg/kg

气固两相流流速： 22～28m/s

气固两相流流速： 32m/s

所连接管道道尺寸： ф530x10mm

弯头的连接方式： 焊接

2 .型式：双金属

3.弯头材料：耐磨材质为信铬钢sa1750cr，耐磨层厚度：外侧为28mm，内侧为18mm，外缸体材质采用#10碳素钢，虾米腰复合耐磨弯头，厚度为10mm，耐磨层硬度hrc不小于58。

4.信铬钢sa1750cr双金属耐磨弯头化学成分如下：

牌号化 学 成 份 ﹪

信铬钢sa1750crcmnsispcrnimocu

2.10～3.30≤2.00≤1.20≤0.06≤0.0628～30≤1.50≤1.50≤1.20

5.耐磨弯头耐磨层采用整体制作，不接受搭接产品。

6.弯头寿命：10年以上（按每---行5500小时）。